[發明專利]一種海參口服含片

在審

• 申請號: 201310437724.8
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN104432214A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 修運慶
• 申請（專利權）人: 修運慶
• 主分類號: A23L1/325
• 分類號: A23L1/325
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種海參口服含片，其特征在于生產工藝如下：

原料提取→配料→混合→低溫超微粉碎→壓片→裝瓶或裝盒→成品檢驗入庫。

2.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中原料提取工藝如下：

1原料提取

1.1?????海參酶解粉?1?.1?.1?精選?：選取3年以上鮮活海參；

1.1.2???預處理

從海參的尾部上方沿腹部剪開，擠出內臟，撕下內腺管，如有海參卵取出備用；

將海參嘴石灰質去除，洗去泥沙，用純凈水沖凈；

1.1.3???絞碎及磨漿

?????將洗凈的海參體絞碎并磨漿，磨漿細度5μm以下，得海參漿液；

1.1.4??酶解

將海參漿液用蛋白酶酶解：酶解溫度=50-52?℃，時間=2-3?h，酶量=0.3-0.5%，得酶解液A；

1.1.5???滅酶及殺菌?

將酶解液A滅酶及殺菌：溫度=85-90℃，時間=15-30min，得酶解液B；

1.1.6???過濾

將酶解液B進行過濾，一次80目，二次120目，得酶解濾液；

1.1.7???噴霧干燥：

將酶解濾液進行噴霧干燥成粉狀；

進風溫度=180-185?℃，出風溫度=70-75?℃，控制水分4-6%；

1.1.8???將海參酶解粉冷卻裝袋備用；

???海參內腺管粉碎粉

1.2.1???精選?

?選取海參內腺管；

1.2.2???清洗烘干

????將海參內腺管清洗干凈后,?迅速放入烘干箱內進行烘干，烘干溫度=60-70℃，時間=8h；

1.2.3???粉碎：將烘干的海參內腺管進行粉碎，100目；

1.2.4.??海參內腺管粉碎粉裝袋備用；

??海參卵凍干粉

1.3.1??精選??

選取優質海參卵；

1.3.2??清洗?

?將海參卵清洗干凈；

1.3.3??速凍?

?將洗凈的海參卵在速凍柜進行速凍,?溫度=-40℃，凍結時間=3h；

1.3.4??真空冷凍干燥

將速凍好的海參卵送入真空度在10?Pa-100Pa之間的真空倉內進行脫水干燥,脫水過程按以下時間和溫度設定的工藝曲線進行，以使海參卵的含水量低于3%；

脫水過程按：

35℃?????40℃???????45℃??????50?℃??????55℃??????59℃

→????????→????????→?????????→?????????→?????????→

380min???400?min????380?min???460?min????580?min???620?min

脫水時間47小時，冷阱溫度-58℃～-25℃；

1.3.5粉碎：

將真空冷凍的海參卵進行粉碎：?100目；

1.3.6海參卵凍干粉裝袋備用。

3.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中配料工藝如下：

將備用的海參酶解粉、海參內腺管烘干粉、海參卵凍干粉按配方比70:18:12稱取配料。

4.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中混合工藝如下：

將海參酶解粉、海參內腺管粉、海參卵凍干粉，在多向運動混合機中進行混合，轉速600r/h,t：30min，要求混合均勻。

5.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中低溫超微粉碎工藝如下：

將混合物進行低溫超微粉碎：溫度=-15℃?～?-10℃，粉碎細度達到800-1000目。

6.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中壓片工藝如下：

兩次壓片：初壓成片?→粉碎過篩→主壓成型

??將含水量6-8%的超微粉碎粉進入壓片機進行壓片，壓制成片狀后進行粉碎，粉碎過篩后100目，再次壓片即得，壓力=60-80KN；

片劑重量：1000mg/片。

7.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中裝瓶工藝如下：

按數量要求裝瓶或裝盒,?嚴格密封。

8.根據權利要求1所述的一種海參口服含片，其特征在于生產工藝中成品檢驗入庫工藝如下：

將包裝后的成品進行抽檢，各項指標符合質量標準后，方可入庫。