[發明專利]粉礦燒結性能試驗的混合制粒裝置及方法

有效

• 申請號: 201310436033.6
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN104437193A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李咸偉;熊林;彭新;蔣棟高;沈紅標;毛曉明
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01F9/02
• 分類號: B01F9/02;B01J2/12;C22B1/24
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 伍賢喆;朱麗琴

技術領域

本發明涉及粉礦燒結性能檢測領域，尤其涉及一種混合制粒裝置及方法。

背景技術

燒結杯試驗裝置是檢測粉礦燒結性能、摸索燒結工藝參數的一套試驗裝置。為了盡可能的模擬實際生產過程，其需要采用和實際生產過程一致的工藝流程，即依次經過配料、混合、制粒、布料、燒結、破碎、整粒等過程。整個試驗過程中燒結原料的混合和制粒效果是影響燒結試驗結果的關鍵因素之一，良好的制粒效果能改善料層的透氣性，有利于提高燒結礦的質量。實際生產中主要采用兩段或三段圓筒混合制粒工藝，第一段圓筒主要是對原料進行加水混勻，第二段和第三段圓筒完成混合料的制粒。實驗室完成這些工藝時，需要先將燒結原料用手工方式進行加水混合，然后用鏟子等工具將混合后的燒結原料裝入到圓筒制粒裝置進行制粒。整個混合制粒過程的勞動強度較大，混合制粒效果欠佳，也沒有很好的重現性，使試驗對現場的模擬性和試驗結果的可比性受到影響。

中國專利CN200963578Y公開了一種多功能燒結試驗用物料混合裝置，包括機座、轉筒和轉動電動機，特點是機座設擺動架和擺動電動機，由軸承支承、擺動電動機驅動，轉筒置于擺動架上，由托輥支承、擋輪限位、轉動電動機驅動；與供水裝置連接的噴水管、充填率調節機構設于轉筒內，擺動角度控制器固定在機座上與擺動架相對；該裝置用在燒結試驗中制粒，存在圓筒傾角可變幅度小、勞動強度大等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種粉礦燒結性能試驗的混合制粒裝置及方法，并能通過更換套筒滿足不同條件的混合制粒要求，并無需再人工手動，降低了試驗所需要的勞動強度，制粒時設置的參數也更加優化，可以顯著提高燒結試驗混合制粒過程的穩定性和可比性。

本發明是這樣實現的：一種粉礦燒結性能試驗的混合制粒裝置，由物料混合裝置和物料吊運裝置兩部分構成；

所述的物料混合裝置包括支撐架、筒體、進料口、擺動機構、擺動架、旋轉電機、噴水管、定量加水裝置和擋圈，所述進料口安裝在筒體的開口處，所述擺動架通過兩側的擺動軸鉸接在支撐架內，所述擺動軸與支撐架之間設置有軸承座；所述筒體通過支撐輪組套裝在擺動架內，筒體的兩端設置有周向的卡槽，所述擋圈設置在卡槽內并與擺動架相配合使筒體與擺動架構成轉動副；所述旋轉電機固定在擺動架上，旋轉電機通過傳動機構帶動筒體軸向旋轉；所述擺動機構安裝在支撐架上驅動連接擺動軸；所述噴水管設置在筒體內，所述定量加水裝置固定安裝在支撐架上，所述噴水管與定量加水裝置之間通過軟管連通；

所述物料吊運裝置包括擋板、吊環、限位架和斗體，所述斗體出料口為漸縮的漏斗形，所述擋板為圓錐形套裝在斗體出料口內，圓錐形的底面外徑略大于斗體的出料口內徑，擋板的圓錐形頂部通過連桿與吊環固定相連，所述限位架固定安裝在斗體內，限位架與吊環相配合，當吊環被提起時帶動擋板向上運動使擋板卡在斗體的出料口上，封閉斗體的出料口；

所述斗體的漏斗形出料口的最大外徑略大于進料口的開口內徑，斗體的漏斗形出料口的最小外徑略小于進料口的開口內徑。

所述的擺動機構包括步進電機，所述步進電機安裝在支撐架上驅動連接擺動軸，步進電機上還裝有減速機。

所述斗體的漏斗形出料口的最大外徑大于進料口的開口內徑2~5cm。

所述的進料口為從外向內漸擴的喇叭口形。

所述傳動機構為齒輪齒圈傳動機構。

所述的旋轉電機為變頻調速電機。

所述筒體為套筒形式，自由選擇各型號套筒套裝。

一種粉礦燒結性能試驗的混合制粒方法，以水平方向為0°，首先確定好加入的原料量和總加水量，然后將筒體向上調節到90°用物料吊運裝置先將所有原料加入到筒體內，加入占總加水量80~90%的水，利用擺動機構將筒體的傾角控制在2.5~5°之間，旋轉電機帶動筒體以13~17r/min的速度旋轉混合時間為1~2min；接著再加入余下的水，利用擺動機構將筒體的傾角控制在2.5°之內進行制粒，此時旋轉電機帶動筒體以14~20r/min的速度旋轉1.5~3min得到混合料完成制粒；最后通過擺動機構使筒體傾斜向下倒出混合料進行性能檢測和燒結試驗。