[發(fā)明專利]丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310435402.X | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104437526B | 公開(公告)日: | 2017-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆曉春;楊斌;徐文杰;奚美珍;汪國軍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J23/888 | 分類號: | B01J23/888;B01J23/887;C07C57/055;C07C51/25 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 丙烯醛 氧化 丙烯酸 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑及其制備方法、和丙烯酸合成方法。
背景技術(shù)
烯烴的選擇氧化制備α、β不飽和醛及不飽和酸是重要的化工過程,其中由丙烯醛制丙烯酸的生產(chǎn)使用一種活性組分含有Mo、V的催化劑。催化劑的改進(jìn)主要是從催化劑的活性、選擇性及穩(wěn)定性方面進(jìn)行的,如在活性組份中加入過渡金屬以提高活性,增加產(chǎn)物的單收;加入稀土元素改善氧化還原能力,提高催化劑穩(wěn)定性;加入Fe、Co、Ni等元素以抑制Mo的升華,穩(wěn)定催化劑活性組分,提高催化劑的使用壽命等。
對于丙烯醛選擇氧化已有很多專利報道:
US?Pat7220698B2通過催化劑制備過程中加入一種微量的催化劑毒物,來控制催化劑反應(yīng)床層熱點(diǎn),抑制催化劑的熱降解,提高催化劑穩(wěn)定性。丙烯醛轉(zhuǎn)化率達(dá)98.8%,而且長時間保持穩(wěn)定。US?Pat7378367B2介紹了一種丙烯酸催化劑,丙烯酸收率高達(dá)95.1%,且具有很好的穩(wěn)定性,使用過程中反應(yīng)器溫升小。US?Pat7456129B2通過控制載體酸強(qiáng)度來改善催化劑性能,丙烯醛轉(zhuǎn)化率98.9%,丙烯酸選擇性95.1%。CN1183088C介紹一種催化劑制備方法,通過選擇特定的制備原料,丙烯醛轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.6%,丙烯酸選擇性高達(dá)96.0%,丙烯酸收率高達(dá)95.2%。以上這些方法在抑制熱點(diǎn)部位溫度方面起到一定作用,但經(jīng)過較長時間的氧化反應(yīng)后由于鉀元素的流失導(dǎo)致催化劑選擇性下降,仍然會影響催化劑的穩(wěn)定性。
本發(fā)明制備了K含量相對較穩(wěn)定的Mo-V系復(fù)合氧化物催化劑,使催化劑的性能達(dá)到了較為理想的狀態(tài),催化劑活性、選擇性得到一定提高且在反應(yīng)過程中處于穩(wěn)定狀態(tài),避免反應(yīng)飛溫,催化劑穩(wěn)定性持續(xù)較長時間,適合在工業(yè)裝置上使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有技術(shù)中丙烯酸催化劑使用中選擇性不高以及穩(wěn)定性不好的問題,提供丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑,該催化劑具有高選擇性、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是與上述技術(shù)問題之一相對映的催化劑的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是采用上述技術(shù)問題之一所述催化劑的丙烯酸合成方法。
為解決上述技術(shù)問題之一,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑,所述催化劑以SiO2或Al2O3為載體,活性組份由下列通式表示:
Mo12VaCubXcYdKeOx
式中X為選自W、Cr、Sn中的至少一種;
Y為選自Fe、Bi、Co、Ni、Sb、Ce、La、Zr或Sr中的至少一種;
a的取值范圍為?1.0~10.0;
b的取值范圍為?0.5~8.0;
c的取值范圍為?0.8~11.0;
d的取值范圍為?0.5~6.0;
e的取值范圍為?0.1~1.0;
x為滿足其它元素化合價所需的氧原子總數(shù);
催化劑中載體的用量為催化劑重量的10~30%,
其中K元素是通過其可溶性溶液先與硅溶膠混合的步驟引入催化劑。
上述技術(shù)方案中a的取值范圍優(yōu)選為?2.0~7.0;b的取值范圍優(yōu)選為1.2~5.5;c的取值范圍優(yōu)選為1.0~7.2;d的取值范圍優(yōu)選為0.8~4.8;e的取值范圍優(yōu)選為0.1~0.7。X優(yōu)選為鎢。催化劑中載體的用量優(yōu)選為催化劑重量的30~50%。
為解決上述技術(shù)問題之二,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:上述技術(shù)問題之一所述技術(shù)方案中所述催化劑的制備方法,包括如下步驟:?
a)將所需量Mo的鉬酸銨溶于水形成溶液I;
b)將所需量V的偏釩酸銨溶于水形成溶液II;
c)將所需量Cu的硝酸銅及X金屬鹽和Y金屬鹽溶解在水中形成物料III;
d)將所需量的可溶性的K源溶于水形成溶液????????????????????????????????????????????????;
e)將溶液與所需量的硅溶膠混合,得物料;
f)將物料加入至溶液I混合均勻后,再加入溶液II,待混合均勻后再加入物料III形成催化劑漿料;
g)催化劑漿料通過噴霧干燥得到粉末狀催化劑前驅(qū)體1;
h)催化劑前驅(qū)體1在含氧氣的氣氛中于240-360℃下預(yù)焙燒2-8小時得到前驅(qū)體2;?
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