[發明專利]高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑

有效

• 申請號: 201310435349.3
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN104437597B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 陳希強;汪哲明;肖景嫻
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/40
• 分類號: B01J29/40;B01J29/46;C07C11/04;C07C11/06;C07C4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑，以催化劑重量百分比計，包含以下組分：

1)20.0～55.0％的高嶺土；

2)10.0～25.0％的粘結劑；

3)0.2～15.0％的磷元素或其氧化物；

4)0.1～10.0％的稀土元素或其氧化物；稀土元素氧化物選自氧化鐠、氧化釤或者氧化鐿中的至少一種；

5)25.0～60.0％的ZSM-5分子篩；

6)0.05～3％的鈦或其氧化物；

催化劑的粒徑分布為50～80um；催化劑比表面積為100～400m²/g；催化劑孔容為0.1～0.3m³/g；催化劑磨耗為0.01～0.5wt％/h；ZSM-5分子篩的硅鋁原子比Si/Al為10～200；

磷氧化物的前驅體選自磷酸或含磷的鹽類；

粘結劑選自鋁溶膠、擬薄水鋁石或酸化氧化鋁中的至少一種；

催化劑中還含有以催化劑重量百分比計0.01～2％的B或其氧化物。

2.根據權利要求1所述的高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑，其特征在于磷酸或含磷的鹽類包括磷酸氫銨、磷酸氫二銨、磷酸銨、磷酸鋁、磷酸氫鋁或磷酸二氫鋁中的至少一種；其中磷氧化物在配制催化劑噴霧干燥所用漿液的過程中加入。

3.根據權利要求1所述的高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑，其特征在于催化劑的粒徑分布為60～70um；催化劑比表面積為200～300m²/g；催化劑孔容為0.2～0.3m³/g；催化劑磨耗為0.02～0.1wt％/h；ZSM-5分子篩的硅鋁原子比Si/Al為20～100。

4.權利要求1所述的高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑的制備方法，包括以下幾個步驟：

1)稱取一定量的粘結劑、高嶺土、ZSM-5分子篩溶于水中，加入占固體總質量0.1～5.0％的磷氧化物前驅體，采用膠體磨強烈混合10～60分鐘制成催化劑噴霧干燥所用漿液；

2)將所得漿液經過噴霧干燥制成20～200μm的微球，將微球在500～650℃焙燒2～8h成型；

3)通過浸漬法在成型的高嶺土微球上負載稀土元素、Ti金屬元素，最后通過80～120℃干燥8～24h，500～650℃焙燒2～8h制得石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑。

5.根據權利要求4所述的高耐磨石腦油催化裂解制烯烴的流化床催化劑的制備方法，其特征在于磷氧化物的前驅體在配置噴霧干燥所用漿液的過程中加入；漿液中固含量為40～50％。

6.一種石腦油催化裂解制烯烴的方法，以石腦油為原料，在反應溫度為500～700℃，操作壓力為0.01～2MPa，原料重量空速為0.1～10h^-1，水/原料重量比為0.1～2的條件下，原料通過流化床反應器和權利要求1～5中任意一種催化劑接觸反應生成烯烴。