[發明專利]丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑及方法有效
| 申請號: | 201310435210.9 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104437498B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 趙多;劉仲能;王建強;任杰;顧國耀 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J23/755 | 分類號: | B01J23/755;B01J23/883;B01J23/887;B01J23/888;C07C11/08;C07C5/13;C07C5/25 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丁烯 臨氫異構制 催化劑 方法 | ||
1.一種丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,包含載體和金屬鎳或其氧化物,以催化劑重量百分比計,金屬鎳或其氧化物含量為10%~20%;載體為由θ相氧化鋁和δ相氧化鋁組成的混相氧化鋁載體;所述混相氧化鋁載體中,以重量百分比計,θ相氧化鋁占60%~90%,δ相氧化鋁占10%~40%。
2.根據權利要求1所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于所述混相氧化鋁載體中,以重量百分比計,θ相氧化鋁占60%~80%,δ相氧化鋁占20%~40%。
3.根據權利要求2所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于所述混相氧化鋁載體中,以重量百分比計,θ相氧化鋁占65%~75%,δ相氧化鋁占25%~35%。
4.根據權利要求1所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于以催化劑重量百分比計,金屬鎳或其氧化物含量為12%~18%。
5.根據權利要求1所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于載體的比表面積為120~170米2/克,孔容為0.4~0.8毫升/克,平均孔徑為8~16納米。
6.根據權利要求1所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于以催化劑重量百分比計,催化劑中還包含0.1%~5%的選自元素周期表中VIB族中的至少一種元素或其氧化物,0.1%~2.0%的選自元素周期表中IIA族中的至少一種元素或其氧化物,1%~10%的硅元素或其氧化物。
7.根據權利要求6所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于選自元素周期表中VIB族中的元素選自鉬或鎢中的至少一種,以催化劑重量百分比計,用量為0.5%~3??%;選自元素周期表中IIA族中的元素選自鈣、鎂中的至少一種,以催化劑重量百分比計,用量為0.2%~1%;以催化劑重量百分比計,硅元素或其氧化物的用量為4%~8%。
8.根據權利要求1所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2催化劑,其特征在于以催化劑重量百分比計,催化劑中還包含0.01~3.0%的硫元素或其化合物。
9.一種丁烯-1臨氫異構制丁烯-2的方法,采用含有丁烯-1的碳四餾分和氫氣為原料,在反應溫度為30~90℃,反應壓力為1.2~2.0MPa,碳四原料體積空速為3~15小時-1,氫/烴體積比為2.0~4.0的條件下,原料與催化劑接觸,發生反應,使原料中的丁烯-1轉化為丁烯-2,丁烯-1和丁烯-2接近或達到平衡組成;所用催化劑包含載體和金屬鎳或其氧化物,以催化劑重量百分比計,金屬鎳或其氧化物含量為10%~20%;載體為由θ相氧化鋁和δ相氧化鋁組成的混相氧化鋁載體;所述混相氧化鋁載體中,以重量百分比計,θ相氧化鋁占60%~90%,δ相氧化鋁占10%~40%。
10.根據權利要求9所述的丁烯-1臨氫異構制丁烯-2的方法,其特征在于反應溫度為??40~80℃,反應壓力為1.2~1.6MPa,碳四原料體積空速為6~10小時-1,氫/烴體積比為2.5~3.0。
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