[發(fā)明專利]換熱內(nèi)膽制造工藝及多層套筒式換熱內(nèi)膽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310431844.7
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103522027A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 許寶堂;肖天壽
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市丹佛斯節(jié)能科技有限公司;許寶堂;肖天壽
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;F22B37/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱內(nèi)膽設計技術(shù)，尤其涉及一種換熱內(nèi)膽制造工藝，更涉及一種滿足該工藝的多層套筒式換熱內(nèi)膽。?

背景技術(shù)

蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)有技術(shù)中應用非常廣泛的一種加熱設備，可用于醫(yī)院、浴室、餐廳、酒店、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等行業(yè)，是在滅菌柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(tǒng)(在線滅菌)、過濾器等重要設備之一。?

現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器一般由蒸汽筒體及設置在蒸汽筒體內(nèi)的換熱內(nèi)膽組成，這種蒸汽發(fā)生器在工作過程中，主要通過在換熱內(nèi)膽注入熱媒介質(zhì)，經(jīng)過熱的交換對蒸汽筒體內(nèi)的液體進行加熱，蒸汽筒體內(nèi)的液體會在持續(xù)熱交換的情況下逐漸被汽化，即為所需的蒸汽。換熱內(nèi)膽是整個蒸汽發(fā)生器的核心部分，目前的換熱內(nèi)膽為帶壓容器，由合金鋼管制作而成的，具有超強延展性與韌性，還需再換熱內(nèi)膽的表面設置一層涂覆層，現(xiàn)有技術(shù)中無法保證納米吸熱涂覆層與膽壁具有相同的膨脹系數(shù)，當碳鋼因熱脹冷縮而導致涂覆層龜裂、脫落，影響換熱內(nèi)膽的正常工作，而且傳統(tǒng)的換熱內(nèi)膽抗腐蝕性較差，金屬吸熱效率不高，且無法保證其安全性。?

如何保證在有限的空間內(nèi)增加換熱速度，提高換熱效率，并提高其使用壽命是目前此一技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)難題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱內(nèi)膽制造工藝，采用噴丸、焊接及納米涂覆等工藝實現(xiàn)換熱內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)制作與成型，并同步實施各項系數(shù)檢測，實現(xiàn)抗壓及無安全隱患的前提下，延長換熱內(nèi)膽的使用壽命，?本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的多層套筒式換熱內(nèi)膽，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，換熱速度快且效率高，適用范圍廣。?

為有效解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：?

一種換熱內(nèi)膽制造工藝，該工藝包括以下步驟：?

(1)噴丸處理：設置涂覆層及內(nèi)膽膽壁，利用鋼珠高速噴射加工內(nèi)膽膽壁使其表面形成密集均勻的凹凸點后與所述涂覆層結(jié)合；?

(2)焊接：利用氣體保護焊接實現(xiàn)外封頭、內(nèi)封頭及筒身的組成連接；?

(3)納米吸熱涂覆：高溫培燒將吸熱涂覆層與內(nèi)膽膽壁相互結(jié)合；?

(4)保溫隔熱處理：于所述內(nèi)膽筒身外層涂布納米涂料，并覆蓋納米級硅酸化合物組成保溫隔熱層，該保溫隔熱層通過聚氨酯發(fā)泡后全面覆蓋內(nèi)膽表層；?

(5)壓力測試：充水并在1.5-2倍壓力下進行水壓與超壓測試，并在1倍工作壓力及15％工作壓力的水壓交替沖擊中進行脈動式測試。?

特別的，所述步驟(1)還包括以下步驟：?

在涂覆層與所述內(nèi)膽膽壁結(jié)合之前，用鋼珠高速噴射到所述內(nèi)膽膽壁，使其表面均勻形成密集而細小的凹凸點，加強涂覆層與膽壁的附著力，經(jīng)高溫焙燒后，所述涂覆層與膽壁間按鋸齒狀膠合使二者穩(wěn)定牢固的結(jié)合。?

特別的，所述步驟(2)還包括以下步驟：?

所述內(nèi)封頭與筒身之間先焊接后涂覆，所述外封頭與筒身之間先涂覆后焊接，確保納米吸熱涂層涂覆完整無遺漏的前提下實現(xiàn)無缺陷焊接。?

特別的，所述步驟(3)還包括以下步驟：?

通過高溫焙燒完成涂料涂覆，在增加金屬吸熱效率的前提下形成抗腐蝕保護結(jié)構(gòu)，避免水接觸的表面腐蝕、滲透腐蝕及元素腐蝕。?

特別的，所述步驟(4)還包括以下步驟：?

所述硅酸化合物由硅酸鈣及硅酸鎂之一組成，且該硅酸化合物為納米級化合物，涂覆后于所述筒身外層形成完整的保溫隔熱層。?

特別的，所述步驟(5)還包括以下步驟：?

在所述換熱內(nèi)膽內(nèi)充水，并與1倍水壓狀態(tài)下是無滲漏，1.5倍工作壓力狀態(tài)下無變形，2倍工作壓力狀態(tài)下不漏水，1倍工作壓力及15％工作壓力的水壓交替沖擊中進行脈動式測試不少于25000次，在不變形、不漏水前提下，焊縫與街頭無損壞，并輔助設置高壓水泵，在打開與關(guān)閉瞬間所述內(nèi)膽中壓力出現(xiàn)交替變化時測試內(nèi)膽安全。?

一種滿足上述工藝的多層套筒式換熱內(nèi)膽，包括一換熱內(nèi)膽結(jié)構(gòu)主體，該結(jié)構(gòu)主體由套筒式筒身及連接筒身兩端的進出口組成，所述筒身由多層套裝的螺旋導流板組成，且所述螺旋導流板由交換介質(zhì)層及熱媒層組成。?

特別的，所述進出口包括筒身一端的交換介質(zhì)入口及熱媒進口，另一端的交換介質(zhì)出口及熱媒出口。?

特別的，所述交換介質(zhì)入口及交換介質(zhì)出口分別連接并導通所述交換介質(zhì)層，所述熱媒層進口及熱媒層出口分別連接并導通所述交換介質(zhì)層。?

特別的，所述筒身包括兩組分別與所述交換介質(zhì)曾及熱每層連通的排污口。?