[發明專利]一種濃香花生油及其制備方法

有效

• 申請號: 201310431593.2
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103509643A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 趙廣彬
• 申請（專利權）人: 山東玉皇糧油食品有限公司
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;C11B1/04;A23D9/02;A23K1/14
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• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種濃香花生油及其制備方法。

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背景技術

花生油(peanut?oil)淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油。花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸構成是比較好的，易于人體消化吸收。據國外資料介紹，使用花生油，可使人體內膽固醇分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、膽堿等對人體有益的物質。經常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護血管壁，防止血栓形成，有助于預防動脈硬化和冠心病。花生油中的膽堿，還可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。發展花生產業對保障我國油脂安全、增加農民收入、提高油脂自給能力、降低進口風險具有舉足輕重的作用。因此，大力發展花生油對于保障我國植物油安全，滿足人們對健康的需求具有重大的意義。

現有的花生油制備方法，是利用溶劑法浸出或者低溫烘炒等工藝，生產出的花生油失去了原有的香味，達不到人們食用時想要的原有香味。現有技術中的花生油壓榨工藝口感失真，制備工藝繁瑣，在制作工藝的過程中丟失營養成分，同時存在出油率低下、廢料浪費造成環境污染等缺陷，不便于推廣。?現有技術亟待需要一種切實可行的制備濃香花生油的方法。

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發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明人經過多年的研究，得到了一種濃香花生油的制備方法，該方法在提高出油率的同時保持了花生油的濃香，而且廢料充分利用，節能減排。

本發明主要通過如下技術方案來實現的：?

一種濃香花生油的制備方法，其包括如下步驟：

（1）選料：精選新鮮的當年花生仁，執行以下標準：含油≥43%，水分≤9%，雜質≤1%，酸價≤0.8，無霉變，無蟲蛀；

（2）除雜分選：花生仁經風選設備、振動篩、去石機、磁選器去除花生仁中的輕雜、重雜、鐵雜，保證了原料的安全衛生；將花生仁分成兩部分，其中，80%質量分數的花生仁進入工序1，20%質量分數的花生仁進入工序2；

（3）工序1：破碎機將花生仁破碎成?4～6?瓣，平鋪成厚度為5cm，紫外線下照射15分鐘，紫外線強度為2000uW/cm²，然后進入軋胚機進行軋胚，軋成厚度為?0.5㎜以下的胚料；往胚料中添加95℃的熱水，添加量為胚料質量的6%，同時通入0.3-0.4MPa的飽和水蒸汽，控制胚料的溫度達到100℃，持續時間為50-60min；然后進行炒胚，溫度控制在110℃，炒胚時間為20min；

（4）工序2：將花生仁送至烘炒爐，通過直接火加熱炒籽機，溫度控制在180℃，炒熟的花生仁在引風機的作用下，將其溫度降到60℃以下，同時引風機將脫落的花生紅衣帶走；隨后，去除花生紅衣的熟花生仁進入小型破碎機，被破碎成2-4瓣；

（5）出油：將工序1和工序2獲得的物料充分混合得到混合料，然后添加與混合料相同質量的60℃的水進行研磨勻漿，隨后進入攪拌機攪拌均勻，靜置30分鐘，經過離心分離得到花生油、廢渣和廢水；最后，分離得到的花生油在70℃真空條件下脫水干燥；

（6）廢渣利用：首先，將步驟（5）的廢渣和步驟（5）的廢水混合，攪拌均勻得到混合物A，添加豆渣、魚骨粉和花生殼粉，攪拌均勻；然后，用1M的NaOH調節pH值為10，攪拌30分鐘，再加1M的鹽酸調pH至7.0后，通入蒸汽升溫至110℃，蒸餾10分鐘；最后，將蒸餾物烘干、粉碎后，添加硫酸鋅、碳酸鈣以及復合菌，混合均勻，獲得飼料；復合菌由乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌按照2：1的質量比混合而成；其中，豆渣、魚骨粉、花生殼粉、硫酸鋅、碳酸鈣以及復合菌分別占混合物A質量的30%、8%、5%、0.2%、0.2%以及0.1%。

乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌分別按照常規發酵培養方式至活菌數達到1.0-2.0×10⁸個/克即可。

本發明還公開了一種通過上述方法制備的濃香花生油。

本發明取得的有益效果如下：

本發明將花生仁經過高溫蒸炒、直接火焙炒以及研磨勻漿后生產出的純天然綠色花生油，該工藝采用獨特的生香、留香工藝，最大限度地保留了花生油的香味；