[發(fā)明專利]從廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中回收微細(xì)粒鉬的工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310429629.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103480494A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡海祥;劉俊;李廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B03D1/00
• 分類號(hào): B03D1/00
• 代理公司: 贛州凌云專利事務(wù)所 36116
• 代理人: 曾上

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種尾礦的有價(jià)元素回收工藝，具體說(shuō)是一種從廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中回收微細(xì)粒鉬的浮選工藝。?

背景技術(shù)

我國(guó)屬于人均資源貧乏的發(fā)展中國(guó)家，礦產(chǎn)資源80%為共伴生礦，由于選礦技術(shù)發(fā)展不平衡，不同時(shí)期的選冶技術(shù)差異很大，大量有價(jià)元素存留在廢棄尾礦當(dāng)中。隨著選礦技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，這些尾礦中的有價(jià)元素不回收，會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。?

廢棄選鐵尾礦具有數(shù)量大、成分復(fù)雜、類型繁多等特點(diǎn)，磁選回收鐵資源的廢棄尾礦中經(jīng)常伴生難選微細(xì)粒鉬礦物，廢棄尾礦由于已堆存很久（3～10年以上），伴生鉬礦大部分已氧化，且鉬礦物的嵌布粒度小（0.005～0.140mm），屬于微細(xì)粒嵌布，廢棄尾礦中某些硫化礦雜質(zhì)礦物影響鉬回收嚴(yán)重，采用常規(guī)浮選工藝難以回收其中的微細(xì)粒鉬。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種從廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中回收微細(xì)粒鉬的工藝，它技術(shù)先進(jìn)、分選效果好、操作穩(wěn)定，能有效的回收廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中微細(xì)粒鉬。?

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是將選鐵尾礦細(xì)磨至-0.074mm占80～82%，在浮選粗選作業(yè)通過(guò)使用組合抑制劑和混合捕收劑，加強(qiáng)對(duì)鉬礦物的回收，精選Ⅰ的中礦、精選Ⅱ的中礦和掃選的中礦合并進(jìn)入分級(jí)作業(yè)，經(jīng)過(guò)分級(jí)作業(yè)的篩上粗顆粒返回球磨機(jī)再磨，篩下細(xì)顆粒返回粗選，球磨機(jī)既對(duì)選鐵尾礦進(jìn)行磨礦又對(duì)中礦進(jìn)行磨礦，中礦中的嵌布微細(xì)粒鉬礦物得到有效解離，精選階段采用組合抑制劑和混合捕收劑，經(jīng)過(guò)四次精選，最終獲得合格鉬精礦。?

本發(fā)明的主要工藝流程：選鐵尾礦（1）→磨礦（2）→排礦產(chǎn)品（3），排礦產(chǎn)品（3）的細(xì)度為-0.074mm占80～82%；排礦產(chǎn)品（3）→粗選（4）→掃選（10）；鉬粗精礦（20）→精選Ⅰ（5）→精選Ⅱ（6）→精選Ⅲ（7）→精選Ⅳ（8），得到精選Ⅳ的泡沫產(chǎn)品為鉬精礦（9），中礦（11）、中礦（12）、中礦（15）合并進(jìn)入分級(jí)（18），分級(jí)作業(yè)的篩上粗顆粒（19）返回磨礦（2）再磨，篩下細(xì)顆粒（17）返回粗選（4），中礦（13）返回精選Ⅱ（6）、中礦（14）返回精選Ⅲ（7）；掃選（10）出來(lái)的尾礦漿（16）為尾礦。?

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種從廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中回收微細(xì)粒鉬的工藝，采用以下順序工藝步驟和條件：?

A步驟：磨礦，選鐵尾礦（1）進(jìn)入磨礦（2），得到磨礦細(xì)度為-0.074mm占80～82%排礦產(chǎn)品（3）；?

B步驟：粗選，將磨礦得到的排礦產(chǎn)品（3）依次加入分散劑水玻璃用量400～500g/t，組合抑制劑氧化鈣用量400～500g/t（調(diào)節(jié)礦漿pH值至9～10）、亞硫酸鈉用量800～900g/t、硫化鈉用量400～500g/t、硫酸鋅用量800～900g/t，混合捕收劑煤油用量80～100g/t、異丁基黃藥用量30～40g/t、丁銨黑藥用量30～40g/t，起泡劑松醇油用量25～30g/t，進(jìn)行浮選粗選（4）；?

C步驟：精選Ⅰ，將粗選得到的鉬粗精礦（20）依次加入分散劑水玻璃用量200～250g/t，組合抑制劑硫化鈉用量200～250g/t、硫酸鋅用量400～450g/t，進(jìn)行第一次精選（5）；?

D步驟：精選Ⅱ，將精選Ⅰ得到的泡沫產(chǎn)品依次加入分散劑水玻璃用量100～125g/t，組合抑制劑硫化鈉用量100～120g/t、硫酸鋅用量200～220g/t，進(jìn)行第二次精選（6）；?

E步驟：精選Ⅲ，將精選Ⅱ得到的泡沫產(chǎn)品依次加入混合捕收劑煤油用量40～50g/t、異丁基黃藥用量15～20g/t、丁銨黑藥用量15～20g/t，起泡劑松醇油用量12～15g/t，進(jìn)行第三次精選（7）；?

F步驟：精選Ⅳ，將精選Ⅲ得到的泡沫產(chǎn)品，不加藥劑，進(jìn)行空白精選（8）；?

G步驟：掃選，將粗選的底流（21）依次加入混合捕收劑煤油用量40～50g/t、異丁基黃藥用量15～20g/t、丁銨黑藥用量15～20g/t，起泡劑松醇油用量12～15g/t，進(jìn)行浮選掃選（10）；?

H步驟：中礦的處理，精選Ⅰ的中礦（11）、精選Ⅱ的中礦（12）和掃選的中礦（15）合并進(jìn)入分級(jí)（18），分級(jí)作業(yè)使用0.044mm篩孔的泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩，分級(jí)作業(yè)的篩上粗顆粒（19）返回球磨機(jī)再磨，篩下細(xì)顆粒（17）返回粗選；精選Ⅲ的中礦（13）返回精選Ⅱ（6），精選Ⅳ的中礦（14）返回精選Ⅲ（7）；?

I步驟：獲得精礦和尾礦，精選Ⅳ的泡沫產(chǎn)品（9）為鉬精礦，掃選出來(lái)的尾礦漿（16）為尾礦。?