[發明專利]從廢棄微細粒選鐵尾礦中回收微細粒鉬的工藝

無效

• 申請號: 201310429629.3
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103480494A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 胡海祥;劉俊;李廣
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00
• 代理公司: 贛州凌云專利事務所 36116
• 代理人: 曾上

1.一種從廢棄微細粒選鐵尾礦中回收微細粒鉬的工藝，采用以下順序工藝步驟和條件：?

A步驟：磨礦，選鐵尾礦（1）進入磨礦（2），得到磨礦細度為-0.074mm占80～82%排礦產品（3）；?

B步驟：粗選，將磨礦得到的排礦產品（3）依次加入分散劑水玻璃用量400～500g/t，組合抑制劑氧化鈣用量400～500g/t（調節礦漿pH值至9～10）、亞硫酸鈉用量800～900g/t、硫化鈉用量400～500g/t、硫酸鋅用量800～900g/t，混合捕收劑煤油用量80～100g/t、異丁基黃藥用量30～40g/t、丁銨黑藥用量30～40g/t，起泡劑松醇油用量25～30g/t，進行浮選粗選（4）；?

C步驟：精選Ⅰ，將粗選得到的鉬粗精礦（20）依次加入分散劑水玻璃用量200～250g/t，組合抑制劑硫化鈉用量200～250g/t、硫酸鋅用量400～450g/t，進行第一次精選（5）；?

D步驟：精選Ⅱ，將精選Ⅰ得到的泡沫產品依次加入分散劑水玻璃用量100～125g/t，組合抑制劑硫化鈉用量100～120g/t、硫酸鋅用量200～220g/t，進行第二次精選（6）；?

E步驟：精選Ⅲ，將精選Ⅱ得到的泡沫產品依次加入混合捕收劑煤油用量40～50g/t、異丁基黃藥用量15～20g/t、丁銨黑藥用量15～20g/t，起泡劑松醇油用量12～15g/t，進行第三次精選（7）；?

F步驟：精選Ⅳ，將精選Ⅲ得到的泡沫產品，不加藥劑，進行空白精選（8）；?

G步驟：掃選，將粗選的底流（21）依次加入混合捕收劑煤油用量40～50g/t、異丁基黃藥用量15～20g/t、丁銨黑藥用量15～20g/t，起泡劑松醇油用量12～15g/t，進行浮選掃選（10）；?

H步驟：中礦的處理，精選Ⅰ的中礦（11）、精選Ⅱ的中礦（12）和掃選的中礦（15）合并進入分級（18），分級作業使用0.044mm篩孔的泰勒標準篩，分級作業的篩上粗顆粒（19）返回球磨機再磨，篩下細顆粒（17）返回粗選；精選Ⅲ的中礦（13）返回精選Ⅱ（6），精選Ⅳ的中礦（14）返回精選Ⅲ（7）；?

I步驟：獲得精礦和尾礦，精選Ⅳ的泡沫產品（9）為鉬精礦，掃選出來的尾礦漿（16）為尾礦。?

2.根據權利要求1所述的一種從廢棄微細粒選鐵尾礦中回收微細粒鉬的工藝，其特征是：采用以下更具體的步驟和條件：?

將選鐵尾礦進入磨礦，得到磨礦細度為-0.074mm占80%的排礦產品；將磨礦得到的排礦產品分別依次分散劑水玻璃用量400g/t，組合抑制劑：氧化鈣用量400g/t、亞硫酸鈉用量800g/t、硫化鈉用量400g/t、硫酸鋅用量800g/t，混合捕收劑：煤油用量80g/t、異丁基黃藥用量30g/t、丁銨黑藥用量30g/t，起泡劑松醇油用量25g/t，進行浮選粗選，過程中調節礦漿pH值至9；精選Ⅰ中依次加入分散劑水玻璃用量200g/t，組合抑制劑：硫化鈉用量200g/t、硫酸鋅?用量400g/t，進行第一次精選；精選Ⅱ中依次加入分散劑水玻璃用量100g/t，組合抑制劑：硫化鈉用量100g/t、硫酸鋅用量200g/t，進行第二次精選；精選Ⅲ中依次加入混合捕收劑：煤油用量40g/t、異丁基黃藥用量15g/t、丁銨黑藥用量15g/t，起泡劑松醇油用量12g/t，進行第三次精選；精選Ⅳ進行空白精選；掃選中依次加入混合捕收劑：煤油用量40g/t、異丁基黃藥用量15g/t、丁銨黑藥用量15g/t，起泡劑松醇油用量12g/t，進行浮選掃選；將精選Ⅰ的中礦、精選Ⅱ的中礦和掃選的中礦合并進入分級作業，分級作業使用0.044mm篩孔的泰勒標準篩，分級作業的篩上粗顆粒返回球磨機再磨，篩下細顆粒返回粗選，精選Ⅲ的中礦返回精選Ⅱ，精選Ⅳ的中礦返回精選Ⅲ；精選Ⅳ的泡沫產品為鉬精礦，掃選出來的尾礦漿為尾礦。?