[發(fā)明專利]一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310428186.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN103531750A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明明;楊紹坡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 超威電源有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/20
• 分類號(hào): H01M4/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：依次包括以下步驟：

步驟一、調(diào)整極板高度：通過調(diào)整涂板機(jī)出板口的定位螺絲，使得極板平整，然后填涂板柵；

步驟二、調(diào)整極板重量：通過調(diào)整涂板機(jī)頭電機(jī)的頻率，對(duì)極板重量進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)涂板機(jī)頭電機(jī)的頻率增大時(shí)，涂板機(jī)轉(zhuǎn)速增大，填涂板柵鉛膏的壓力增大，則涂板重量增大；反之，涂板機(jī)頭電機(jī)的頻率減小時(shí)，涂板機(jī)轉(zhuǎn)速降低，填涂板柵鉛膏的壓力減小，則涂板重量減小；

步驟三、涂板：涂板速度控制在125～135片/min；

步驟四、測(cè)量填涂板柵的重量：控制填涂后的板柵的重量在目標(biāo)中心值±2g，完成涂板。

2.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步驟一中，當(dāng)極板的平整度小于0.1mm時(shí)，填涂板柵。

3.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步驟一中，填涂板柵，將20片正極板或30片負(fù)極板整齊疊放，極板厚度偏差控制在3mm以內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步驟三中，在涂板過程中要控制涂板重量均勻：通過多次少量下膏，控制儲(chǔ)膏斗的下膏量與涂板所用的鉛膏量相適應(yīng)，保證涂板機(jī)儲(chǔ)膏斗內(nèi)的鉛膏量在75～85%；每下完膏后，立即用膏鏟將儲(chǔ)膏斗內(nèi)的鉛膏鏟勻，使儲(chǔ)膏斗內(nèi)分布的鉛膏壓力均勻一致。

5.如權(quán)利要求4所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：對(duì)于涂板過程中產(chǎn)生的余膏，要及時(shí)回填到涂板機(jī)儲(chǔ)膏斗內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：涂板所用的板柵，其填涂前的重量控制在目標(biāo)中心值±1.5g，其填涂前的厚度控制在3mm以內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：涂板所用的鉛膏，其材料密度與視密度的差值控制在0.01g/ml以內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種保證鉛酸蓄電池機(jī)器涂板重量均一性的方法，其特征在于：極板目標(biāo)厚度控制在比板柵厚度高出0.2～0.3mm。