[發(fā)明專利]一體化曳引機(jī)機(jī)座、砂型結(jié)構(gòu)及其鑄造工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310425856.9 | 申請(qǐng)日： | 2013-09-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103449287A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王旸;邵佳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州市通潤(rùn)機(jī)械鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B66B11/04 | 分類號(hào)： | B66B11/04;B22C9/24 |
| 代理公司： | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人： | 項(xiàng)麗 |
| 地址： | 215537 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一體化 曳引機(jī) 機(jī)座 砂型 結(jié)構(gòu) 及其 鑄造 工藝 | ||
1.?一種一體化曳引機(jī)機(jī)座，包括底座、立于所述底座上的圓環(huán)形殼體、同軸設(shè)于圓環(huán)形殼體中央依次連接且直徑依次減小的第一軸套、第二軸套和第三軸套、連接圓環(huán)形殼體端面和第一軸套端面且垂直于軸向的環(huán)形連接部、設(shè)于環(huán)形連接部上的通孔，所述的圓環(huán)形殼體與底座底面相切，所述的通孔位于圓環(huán)形殼體與底座連接處，其特征在于：所述第二軸套和第三軸套連接處還設(shè)有與第三軸套反向的輔助軸套，且所述的輔助軸套與底座、圓環(huán)形殼體、第一軸套、第二軸套和第三軸套一體鑄造成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座，其特征在于：所述的輔助軸套直徑略小于第三軸套直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座，其特征在于：所述的輔助軸套還連有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座，其特征在于：所述的環(huán)形連接部外側(cè)面沿外圓周均勻設(shè)有豎直的散熱筋。
5.一種權(quán)利要求1所述一體化曳引機(jī)機(jī)座的砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的砂型結(jié)構(gòu)包括裝有型砂的上砂箱和下砂箱、設(shè)于上砂箱和下砂箱界面處與曳引機(jī)機(jī)座尺寸形狀相同的型腔、安放于型腔內(nèi)用于形成第三軸套內(nèi)腔的第一砂芯、安放于型腔內(nèi)用于形成通孔的第二砂芯、與型腔相連通且設(shè)于上砂箱中用于向型腔中引入鐵水的內(nèi)澆道、與內(nèi)澆道相連通且設(shè)于上砂箱中的橫澆道、與橫澆道相連通用于灌入鐵水的直澆道、與型腔相連通用于排除型腔中空氣的出氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座的砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的砂型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于第一砂芯底部與型腔相連通的溢流裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座的砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的砂型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于型腔與第一砂芯連接處的補(bǔ)貼。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座的砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的砂型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于橫澆道與直澆道連接處的過(guò)濾網(wǎng)。
9.一種權(quán)利要求1所述一體化曳引機(jī)機(jī)座的鑄造工藝，其特征在于：包括以下步驟：
（a）造型：將與曳引機(jī)機(jī)座尺寸形狀相同的模具固定在模架上，在模具表面噴涂脫模劑并加熱模具，套上相應(yīng)的砂箱以及加砂框進(jìn)行放砂，放砂完畢后，通壓縮空氣進(jìn)行吹氣預(yù)緊實(shí)，接下來(lái)多點(diǎn)壓力觸頭通過(guò)機(jī)械壓實(shí)，開模后砂箱表面的多余砂通過(guò)刮刀刮平砂箱表面，上砂箱制作完成；按上述步驟制作下砂箱；
（b）制芯：分別將用于制備第一砂芯、第二砂芯的芯盒安裝在相應(yīng)的射芯機(jī)上，開模清理芯盒表面并噴涂脫模劑，合模射砂、加熱、吹入三乙胺氣體、固化，接著取出砂芯，割去射砂口并修去飛邊，在砂芯表面浸涂醇基石墨涂料，烘干得第一砂芯、第二砂芯；
（c）銑澆口杯和氣眼：用銑刀在上砂箱中銑制鐵水澆注通道及出氣孔，吹去浮砂和碎砂；
（d）合箱：將制作好的第一、二砂芯下到下砂箱的相應(yīng)位置，將上砂箱盒蓋到下砂箱上，得到完整的砂型；
（e）澆注：對(duì)澆包內(nèi)1400~1450°的鐵水進(jìn)行孕育處理，得到合格的鐵液，然后由直澆道澆注進(jìn)型腔直至澆口滿為止，鑄件在型腔內(nèi)冷卻超過(guò)60分鐘后進(jìn)行開箱、清理、取出鑄件；?
?（f）清理：去除鑄件的澆注通道及氣眼，進(jìn)行拋丸，打磨處理，得到所述的鑄件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體化曳引機(jī)機(jī)座的鑄造工藝，其特征在于：所述的步驟（a）中，在模具指定位置放上補(bǔ)貼和溢流裝置。
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