[發明專利]帶材制品連續拉拔生產線及生產方法

有效

• 申請號: 201310425728.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103447347A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 陳世雄;王振中;劉海艷;王堯;吉曉輝;王艷娟;秦金海;武丹;陳寧
• 申請（專利權）人: 西安麥特沃金液控技術有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B21C1/20;B21C9/00;B21C43/02;B23D47/00;B23D59/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬斌

技術領域

本發明涉及一種拉拔生產線及生產方法，特別是涉及一種帶材制品連續拉拔生產線及生產方法。

背景技術

目前，帶材制品尤其是銅、鋁排坯料的生產普遍使用“上引法鑄造技術”+“連續擠壓技術”，銅、鋁排生產效率和成材率有了很大的提高，然而，銅、鋁排最終制品的生產線依然為傳統的銅、鋁排生產模式：開卷、矯直、切斷下料、吊運、制頭、吊運、潤滑、單次斷續拉拔、吊運、清洗、吊運、切頭尾定尺、成品。

傳統工藝將“上引法鑄造技術”+“連續擠壓技術”生產的中間坯，經過先切斷、再進行單次斷續拉拔生產，經過二次切頭尾定尺后才為成品，這種工藝路線復雜，存在下列缺點：1、將連續擠壓的很長的中間坯先切斷再拉拔加工，不能連續生產；2、采用單次斷續直條拉拔，生產效率低；3、從坯料到產品需要起碼每次鋸切均有一個夾持導致損壞了的料頭，廢料多，產品的成材率低；4、生產設備多，中間周轉輔助工序多，暫時存放工位多、生產效率低、成本高；5、產品中間吊運次數多，容易碰傷及變形，質量不夠穩定；6、生產現場占地面積大，車間平面利用率低；7、生產人員多，生產成本高。8、設備分散、流程長，生產管理難度大。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種帶材制品連續拉拔生產線。該帶材制品連續拉拔生產線克服了現有技術中將坯料先切斷再拉拔、中間需多次吊運、占地面積大等缺點，提高了生產效率，提高了產量，減少了占地面積，避免吊運時對制品造成的碰傷及變形，提高了成材率。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：包括順序布設的將盤卷坯料展開至直線狀態的開卷機、對展開至直線狀態的坯料進行矯直的矯直機、對經矯直的坯料進行連續拉拔加工形成制品的連續拉拔機、按照預設長度對制品進行長度測量的測長裝置和按照預設長度將制品鋸切的定尺鋸，以及用于將鋸切后的制品碼放的碼放裝置或用于將鋸切后的制品收卷的收卷機。

上述的帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：所述開卷機和矯直機之間設置有用于對展開至直線狀態的坯料進行對中夾送的對中夾送裝置。

上述的帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：所述定尺鋸包括定尺鋸機架、沿定尺鋸機架長度方向設置的第一小車導軌、安裝在第一小車導軌上的定尺鋸小車和用于帶動定尺鋸小車沿第一小車導軌移動的第一驅動機構，所述定尺鋸小車的上方設置有供制品穿過的防護收集罩，所述防護收集罩內設置有用于承載制品的承接臺，所述定尺鋸小車上設置有與第一小車導軌相垂直的第二小車導軌，所述第二小車導軌上設置有移動塊，所述防護收集罩上設置有用于帶動移動塊沿第二小車導軌移動的第二驅動機構，所述移動塊的上方連接有支撐架和第一流體缸，所述支撐架上鉸接有飛鋸擺桿，所述飛鋸擺桿的一端連接有圓盤鋸，所述飛鋸擺桿的另一端與第一流體缸的活塞桿相連接，所述飛鋸擺桿上安裝有用于驅動圓盤鋸轉動的圓盤鋸電機。

上述的帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：所述碼放裝置包括碼放裝置機架、翻料板和多個均呈“L”型的盛料板，所述翻料板的中部鉸接在碼放裝置機架頂部，所述碼放裝置機架上設置有用于帶動翻料板翻轉的翻料氣缸，所述碼放裝置機架上且位于翻料板遠離翻料氣缸的一側設置有多個盛料板導軌，多個所述盛料板導軌的上端均向遠離翻料氣缸的一側傾斜，多個所述盛料板沿多個所述盛料板導軌間隔布設，所述碼放裝置機架上設置有用于帶動盛料板沿盛料板導軌移動的盛料板驅動機構。

上述的帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：所述矯直機與連續拉拔機之間設置有用于向坯料噴灑潤滑油的潤滑裝置。

上述的帶材制品連續拉拔生產線，其特征在于：所述連續拉拔機與測長裝置之間設置有用于對制品進行清洗的清洗裝置。

本發明還提供了一種帶材制品連續拉拔生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將盤卷坯料展開至直線狀態；

步驟二、對展開至直線狀態的坯料進行矯直；

步驟三、對經矯直的坯料進行連續拉拔加工形成制品；

步驟四、按照預設長度對制品進行長度測量；

步驟五、按照預設長度將制品進行鋸切；

步驟六、將鋸切后的制品進行碼放或將鋸切后的制品收卷。

上述的帶材制品連續拉拔生產方法，其特征在于：在進行步驟三之前，對展開至直線狀態的坯料進行對中夾送。

上述的帶材制品連續拉拔生產方法，其特征在于：在進行步驟四之前，對制品噴灑潤滑油。

上述的帶材制品連續拉拔生產方法，其特征在于：在進行步驟四之前，對制品進行清洗。