[發(fā)明專利]帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310425728.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103447347A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世雄;王振中;劉海艷;王堯;吉曉輝;王艷娟;秦金海;武丹;陳寧
• 申請（專利權(quán)）人: 西安麥特沃金液控技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B21C1/20;B21C9/00;B21C43/02;B23D47/00;B23D59/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 馬斌

1.帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：包括順序布設(shè)的將盤卷坯料（12）展開至直線狀態(tài)的開卷機(jī)（1）、對展開至直線狀態(tài)的坯料（12）進(jìn)行矯直的矯直機(jī)（3）、對經(jīng)矯直的坯料（12）進(jìn)行連續(xù)拉拔加工形成制品（11）的連續(xù)拉拔機(jī)（5）、按照預(yù)設(shè)長度對制品（11）進(jìn)行長度測量的測長裝置（7）和按照預(yù)設(shè)長度將制品（11）鋸切的定尺鋸（8），以及用于將鋸切后的制品（11）碼放的碼放裝置（9）或用于將鋸切后的制品（11）收卷的收卷機(jī)（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述開卷機(jī)（1）和矯直機(jī)（3）之間設(shè)置有用于對展開至直線狀態(tài)的坯料（12）進(jìn)行對中夾送的對中夾送裝置（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述定尺鋸（8）包括定尺鋸機(jī)架（8-1）、沿定尺鋸機(jī)架（8-1）長度方向設(shè)置的第一小車導(dǎo)軌（8-2）、安裝在第一小車導(dǎo)軌（8-2）上的定尺鋸小車（8-4）和用于帶動定尺鋸小車（8-4）沿第一小車導(dǎo)軌（8-2）移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述定尺鋸小車（8-4）的上方設(shè)置有供制品（11）穿過的防護(hù)收集罩（8-5），所述防護(hù)收集罩（8-5）內(nèi)設(shè)置有用于承載制品（11）的承接臺（8-11），所述定尺鋸小車（8-4）上設(shè)置有與第一小車導(dǎo)軌（8-2）相垂直的第二小車導(dǎo)軌（8-18），所述第二小車導(dǎo)軌（8-18）上設(shè)置有移動塊（8-16），所述防護(hù)收集罩（8-5）上設(shè)置有用于帶動移動塊（8-16）沿第二小車導(dǎo)軌（8-18）移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述移動塊（8-16）的上方連接有支撐架（8-13）和第一流體缸（8-27），所述支撐架（8-13）上鉸接有飛鋸擺桿（8-7），所述飛鋸擺桿（8-7）的一端連接有圓盤鋸（8-10），所述飛鋸擺桿（8-7）的另一端與第一流體缸（8-27）的活塞桿相連接，所述飛鋸擺桿（8-7）上安裝有用于驅(qū)動圓盤鋸（8-10）轉(zhuǎn)動的圓盤鋸電機(jī)（8-12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述碼放裝置（9）包括碼放裝置機(jī)架（9-1）、翻料板（9-11）和多個均呈“L”型的盛料板（9-12），所述翻料板（9-11）的中部鉸接在碼放裝置機(jī)架（9-1）頂部，所述碼放裝置機(jī)架（9-1）上設(shè)置有用于帶動翻料板（9-11）翻轉(zhuǎn)的翻料氣缸（9-16），所述碼放裝置機(jī)架（9-1）上且位于翻料板（9-11）遠(yuǎn)離翻料氣缸（9-16）的一側(cè)設(shè)置有多個盛料板導(dǎo)軌（9-13），多個所述盛料板導(dǎo)軌（9-13）的上端均向遠(yuǎn)離翻料氣缸（9-16）的一側(cè)傾斜，多個所述盛料板（9-12）沿多個所述盛料板導(dǎo)軌（9-13）間隔布設(shè)，所述碼放裝置機(jī)架（9-1）上設(shè)置有用于帶動盛料板（9-12）沿盛料板導(dǎo)軌（9-13）移動的盛料板驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述矯直機(jī)（3）與連續(xù)拉拔機(jī)（5）之間設(shè)置有用于向坯料（12）噴灑潤滑油的潤滑裝置（4）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的帶材制品連續(xù)拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述連續(xù)拉拔機(jī)（5）與測長裝置（7）之間設(shè)置有用于對制品（11）進(jìn)行清洗的清洗裝置（6）。

7.一種利用權(quán)利要求1所述生產(chǎn)線對帶材制品進(jìn)行連續(xù)拉拔的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將盤卷坯料展開至直線狀態(tài)；

步驟二、對展開至直線狀態(tài)的坯料進(jìn)行矯直；

步驟三、對經(jīng)矯直的坯料進(jìn)行連續(xù)拉拔加工形成制品；

步驟四、按照預(yù)設(shè)長度對制品進(jìn)行長度測量；

步驟五、按照預(yù)設(shè)長度將制品進(jìn)行鋸切；

步驟六、將鋸切后的制品進(jìn)行碼放或?qū)徢泻蟮闹破肥站怼?/p>

8.如權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：在進(jìn)行步驟三之前，對展開至直線狀態(tài)的坯料進(jìn)行對中夾送。

9.如權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：在進(jìn)行步驟四之前，對制品噴灑潤滑油。

10.如權(quán)利要求7、8或9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：在進(jìn)行步驟四之前，對制品進(jìn)行清洗。