[發明專利]一種2,2-二甲基丙二酸二甲酯的合成方法在審
| 申請號: | 201310423798.6 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103508888A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 尹振晏;李艷云 | 申請(專利權)人: | 北京石油化工學院 |
| 主分類號: | C07C69/42 | 分類號: | C07C69/42;C07C67/08 |
| 代理公司: | 小松專利事務所 11132 | 代理人: | 陳祚齡 |
| 地址: | 102617 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲基 丙二酸 二甲 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種低成本的2,2-二甲基丙二酸二甲酯的合成工藝,最主要的是獲得2,2-二甲基丙二酸的方法,屬于精細化工領域。
背景技術
2,2-二甲基丙二酸二甲酯是一種用途廣泛的有機化合物。常用于醫藥吡哌酸中間體及香料中間體,農藥中間體的合成原料。
現有的合成方法主要是丙二酸二甲酯甲基化法,鹵代法和酸酯化法。甲基化法采用的甲基化原料為碳酸二甲酯或硫酸二甲酯,甲醇鈉催化,反應時間長,收率低,成本高且硫酸二甲酯毒性大。鹵代法是采用碘甲烷作為甲基化反應物,甲醇鈉催化,收率雖高,但成本也高。酸酯化法是成本最低的方法,是采用HNO3、KMnO4等氧化劑首先氧化2,2-二甲基-1,3-丙二醇成2,2-二甲基丙二酸,然后2,2-二甲基丙二酸與甲醇進行酯化反應。第一步的反應工藝污染大,副反應多,后處理復雜。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述方法的不足而提供一種合成方法。該方法是采用酸酯化法,所不同的是以過氧化氫為氧化劑而獲得酸,工藝方法簡單,副反應少,收率高,其特點是廉價并環保。
本發明是通過以下具體技術方案來實現的:
一種2,2-二甲基丙二酸二甲酯的合成方法,其特征在于:首先是以2,2-二甲基-1,3-丙二醇為起始原料,以磷鎢酸為催化劑,用50%過氧化氫將其氧化為2,2-二甲基丙二酸粗品,再用去離子水重結晶得到2,2-二甲基丙二酸純品;然后以一水合硫酸氫鈉為催化劑,2,2-二甲基丙二酸與甲醇進行酯化反應,帶水劑為烷烴;反應結束后,蒸出溶劑套用,產品2,2-二甲基丙二酸二甲酯經水洗,無水硫酸鎂干燥、減壓蒸餾而獲得;
優選的,2,2-二甲基-1,3-丙二醇與過氧化氫的摩爾比為1:5;
優選的,甲醇與2,2-二甲基丙二酸的摩爾比比為?6:1,反應時間為2h;
優選的,第一步反應的氧化劑50%過氧化氫替換為HNO3、KMnO4作氧化劑;
優選的,第一步反應產物2,2-二甲基丙二酸粗品,用去離子水重結晶得到2,2-二甲基丙二酸純品;首次重結晶時產物與水比例為1:1.5~2,重結晶后的溶液可用于下次重結晶水,其比例為1:3,溫度90℃;所有重結晶后的水溶液中仍含有大量產品,濃縮后可得到部分產品;
優選的,第二步反應的催化劑為一水合硫酸氫鈉,加入量為總投料量的質量比為8-10%,或者采用濃硫酸、對甲基苯磺酸、酸性陽離子樹脂作催化劑;
優選的,第二步反應的帶水劑為環己烷、苯、甲苯、二甲苯,反應溫度70~75℃,更優選的,反應的帶水劑為環己烷。
本發明所述的兩步工藝與現有技術相比有如下優點:
1.?采用兩步法工藝,原料價格低,來源方便,比一步鹵代法成本大約低5~10倍;
2.?以過氧化氫為氧化劑氧化2,2-二甲基-1,3-丙二醇成2,2-二甲基丙二酸,過程清潔,副反應少,收率高,2,2-二甲基丙二酸收率可達85%以上,且母液可再濃縮利用,無污染物排放;
3.?采用2,2-二甲基丙二酸與甲醇進行酯化反應,一水合硫酸氫鈉為催化劑,反應時間短,反應條件溫和,收率高,2,2-二甲基丙二酸二甲酯收率可達95%以上。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明,但并不因此限制本發明。
實施例1
稱取2,2-二甲基-1,3-丙二醇104.2g,催化劑磷鎢酸0.2g,在不斷攪拌下分批加入到340g?50%過氧化氫溶液中,將其氧化為2,2-二甲基丙二酸粗品溶液,2,2-二甲基-1,3-丙二醇與過氧化氫的摩爾比為1:5。濃縮并酸化,冷卻后得到2,2-二甲基丙二酸結晶,抽濾,再用去離子水重結晶得到2,2-二甲基丙二酸純品,收率86%。然后以一水合硫酸氫鈉為催化劑,添加量為2,2-二甲基丙二酸質量的10%,2,2-二甲基丙二酸與甲醇進行酯化反應,環己烷為帶水劑。甲醇與2,2-二甲基丙二酸的摩爾比比為?6:1,反應溫度70-75℃,反應時間為2~4h。反應結束后,蒸出環己烷和甲醇,分液套用,粗產品2,2-二甲基丙二酸二甲酯經水洗,分液后,用無水硫酸鎂干燥、油泵減壓蒸餾,收集106-110℃餾份,得產品2,2-二甲基丙二酸二甲酯,收率96%。純度99.96%。
實施例2
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