[發(fā)明專利]一種大型高爐休風(fēng)的封爐方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310423786.3
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN103436646A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹騰;陸隆文;舒文虎;李向偉;張慶喜;周國錢;王永磊;張建鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C21B5/00
• 分類號(hào): C21B5/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高爐封爐方法，具體地適于一種大型高爐休爐的封爐方法。

背景技術(shù)

近幾年來，隨著鋼鐵產(chǎn)能的劇增，鋼鐵市場變化無常。為了控制產(chǎn)能，高爐不得不長期休風(fēng)。長期休風(fēng)一般采用空料線方法和裝料封爐方法。空料線方法停爐需要浪費(fèi)很多燃料，并且會(huì)將大量煤氣排放造成對環(huán)境的污染。為此高爐還有一種通過改變配料來進(jìn)行封爐的辦法。

現(xiàn)代高爐在正常生產(chǎn)時(shí)期使用的爐料結(jié)構(gòu)一般是：焦炭+燒結(jié)礦+球團(tuán)礦+塊礦。其中燒結(jié)礦的鐵份（按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行計(jì)算）一般在50%-59%，塊礦鐵份一般在50%-64%。而在封爐時(shí)其配料結(jié)構(gòu)則有很大不同：（1）封爐時(shí)間一般相對較長，因此封爐料焦炭負(fù)荷相對較輕，其總焦比一般在1.2-3t/t鐵；（2）封爐料因需要極大的渣鐵比（正常生產(chǎn)時(shí)渣鐵比約為300-350kt/噸鐵，而封爐配料時(shí)渣鐵比約為1300kt/噸鐵）。高爐封爐因焦比高，為正常生產(chǎn)的3-10倍。焦炭量大必然會(huì)帶入大量的Al₂O₃，當(dāng)Al₂O₃在爐渣中的含量大于15%時(shí)，會(huì)極大影響爐渣的流動(dòng)性。因此，為了保證爐爐渣的流動(dòng)性，需將爐渣Al₂O₃含量控制在15%以下。由于焦炭帶入爐渣的Al₂O₃量無法減少，為此，只有采取增加渣量，稀釋Al₂O₃含量的辦法來使?fàn)t渣中Al₂O₃相對濃度低于15%。

為此，高爐封爐料具有特殊性，現(xiàn)代大型高爐封爐料一般采用焦炭+正常燒結(jié)礦+低鐵份塊礦+石灰石+白云石的用料結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是燒結(jié)只有44-50%，原料冶金性能不合理，影響開爐，使得開爐出現(xiàn)各種困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種通過添加硅石，以提高燒結(jié)礦的加入比例，并在爐身到爐喉按照容積等分三部分，按照不同配比裝入爐料，使高爐經(jīng)休風(fēng)期后，在開爐期間鐵渣流動(dòng)性好，開爐至達(dá)產(chǎn)的時(shí)間縮短，爐況穩(wěn)定的大型高爐休風(fēng)的封爐方法。

實(shí)現(xiàn)上述目的的措施：

一種大型高爐休風(fēng)的封爐方法，其步驟：

1）在高爐休風(fēng)前的24~48個(gè)小時(shí)內(nèi)，向高爐內(nèi)加入錳礦，加入量以使鐵水中Mn重量百分比含量在0.8~1.0%為原則；

2）在休風(fēng)前的5~8個(gè)小時(shí)內(nèi)，按照以下方式向爐內(nèi)加裝料：

A、先裝入焦炭至爐缸上沿，即爐缸全部由焦碳填充；

B、向爐腹內(nèi)按照以下料及量加入直至將爐腹內(nèi)加滿：按照高爐有效容積8-12?kg/m³加入錳礦，按照高爐有效容積4-6kg/m³加入石灰石，按照高爐有效容積3-4?kg/m³加入蛇紋石，其余全部為焦炭；

?C、在爐腰內(nèi)分批全部裝入空料，每批加入的料及量為：按照高爐有效容積5-6?kg/m³加入焦炭，石灰石及蛇紋石用量按照：爐渣的堿度在1.0~1.1，爐渣中Al₂O₃的重量百分比含量不超過15%，爐渣中的MgO的重量百分比含量不低于10.5%來確定；

3）按照以下方式在爐身至爐喉段裝入正常料及空料，并將爐身至爐喉段的有效容積依次均分為下段、中段及上段而進(jìn)行裝料：

下段：分批加入正常料及空料，正常料及空料的加入比例按照1.5~2.5：2.5~3.5；每批料用量：焦碳按照高爐有效容積的5~6?kg/m³，燒結(jié)礦及硅石的用量根據(jù)正常料焦比800~900?kg?/噸鐵加入，且燒結(jié)礦與硅石按照70%：30%分配；其余的錳礦、石灰石、蛇紋石按照本技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鐵平衡、錳平衡、爐渣堿度平衡計(jì)算得出量而加入；同時(shí)配料還要滿足爐渣的堿度在1.0~1.1，爐渣中Al₂O₃的重量百分比含量不超過15%，爐渣中的MgO的重量百分比含量不低于10.5%；