[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310423189.0 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103526059A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆冠杰;帥志泉;盧道煥;程東;李普良;黎貴亮;陳南雄 | 申請(專利權(quán))人: | 中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司大新錳礦分公司 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C7/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 532315 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 生產(chǎn) 鍛壓 制品 工藝 | ||
1.一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于包括以下步驟:
(1)?首先將電解金屬錳片或錳系鐵合金碎料等錳材料與粘結(jié)劑按質(zhì)量比100:0.8~1在攪拌機(jī)內(nèi)預(yù)混合,將混合料通過高壓輥磨機(jī)破碎成細(xì)顆粒狀物料;
(2)?再將所得的細(xì)顆粒狀物料與粘結(jié)劑按照質(zhì)量比100:2.8~3.2的比例下料至雙軸攪拌機(jī)內(nèi)充分混合攪拌,同時(shí)加入一定比例的添加劑;
(3)?將步驟(2)所得的混合料通過斗式提升機(jī)均勻輸送到高壓壓球機(jī)的進(jìn)料倉,壓制獲得鍛壓錳制品的初產(chǎn)品和未成型的物料,然后經(jīng)圓筒篩將初產(chǎn)品和未成型物料分離,初產(chǎn)品自動(dòng)滾落至隧道式烘干爐的進(jìn)料端;
(4)?將步驟(3)所得的錳制品的初產(chǎn)品經(jīng)過全自動(dòng)控制的隧道式烘干爐內(nèi)烘干,烘干爐各段溫度設(shè)置在180℃~240℃,烘干時(shí)間為1~1.5小時(shí);
(5)?烘干結(jié)束后采用軸流風(fēng)機(jī)對錳制品進(jìn)行冷卻,冷卻后逐批檢驗(yàn)合格后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(2)中粘結(jié)劑為水玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(2)中添加劑為鐵粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(2)中添加劑加入量為細(xì)顆粒狀物料質(zhì)量的0.4%~0.8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(1)中混合料破碎后得到細(xì)顆粒狀物料的粒度小于20目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(3)中未成型物料采用返料皮帶輸送至雙軸攪拌機(jī)內(nèi)混合后重新壓制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化生產(chǎn)鍛壓錳制品的工藝,其特征在于:所述步驟(4)烘干過程中在錳制品表面噴涂波美度為25~28的粘結(jié)劑。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司大新錳礦分公司,未經(jīng)中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司大新錳礦分公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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