[發明專利]纜式焊絲雙捻絞合機

無效

• 申請號: 201310420007.4
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103464934A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 時振;李國府
• 申請（專利權）人: 江蘇科為焊業有限公司;江陰市華方機電科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11333
• 代理人: 初向慶

1.一種纜式焊絲雙捻絞合機，包括由絞合電機驅動的位于同一軸線上的二具有中心孔和側孔的主軸和滑輪所構成的絞合裝置、設于搖籃內的具有多個放線工字輪的放線裝置、設于主軸軸線延長線上的整形去應力裝置、牽引裝置和收線裝置，所述搖籃懸掛于二主軸軸端，其特征在于所述絞合裝置的二具有中心孔和側孔的主軸上固設有二對向設置的弓形搖臂，所述二對向設置的弓形搖臂的臂端設有連接二弓形搖臂的弓帶，所述弓形搖臂上設有穿線斜孔，所述弓帶內側設有多個走線孔，所述絞合裝置、牽引裝置和收線裝置分別由絞合電機、牽引電機和收線電機驅動。

2.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的位于同一軸線上的二主軸之間的間距可調。

3.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述搖籃內還設有位于二主軸的軸線上的由分線盤和集線模所構成的集線裝置。

4.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的搖籃內設有七個放線工字輪，其中六個是旋繞焊絲放線工字輪，一個是中心焊絲放線工字輪；所述搖籃中設有第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板位于主軸軸線上，其兩側對稱各設有三個恒張力放線座，所述六個旋繞焊絲放線工字輪分別安裝于所述第一安裝板的恒張力放線座上；所述第二安裝板，位于主軸軸線的一側，其上設有中心恒張力放線座，所述中心焊絲放線工字輪設于所述中心恒張力放線座上，且所述第一安裝板位于中心焊絲放線工字輪的二分之一高度位置；所述七個放線工字輪的軸線平行，并垂直于第一、第二安裝板。

5.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的整形去應力裝置，包括成一直線排列的過捻機構和雙向去應力機構；或整形壓模和雙向去應力機構。

6.根據權利要求5所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的過捻機構是輪式過捻機構，包括具有二軸孔的支座、具有二端軸的回轉架、帶輪組、過捻電機和四個過線輪，所述端軸設有中心孔，所述回轉架以其二端軸設于所述支座的二軸孔中，所述過捻電機通過帶輪組聯動所述回轉架，所述四個過線輪成兩排交錯設于所述回轉架內，其中的進線過線輪的進線側的纜式焊絲與出線過線輪的出線側的纜式焊絲位于二端軸的軸線上。

7.根據權利要求5所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的整形壓模,包括底座、拉模固定座及拉模，所述拉模固定于所述拉模固定座內，所述拉模沿拉孔軸線分成上半模和下半模，所述拉模固定座包括上固定座、下固定座和壓緊裝置，所述上、下固定座的相對面上分別設有上、下半模固定槽，所述上、下半模分別設于所述上、下固定座的上、下半模固定槽內，所述上、下固定座通過所述壓緊裝置相對合固定。

8.根據權利要求7所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述拉模是用硬塑料制成。

9.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的雙向去應力機構是由多個交替排列成兩排的過線輪所構成的垂直去應力機構和水平去應力機構，所述交替排列的過線輪的排距可調。

10.根據權利要求1所述的纜式焊絲雙捻絞合機，其特征在于所述的絞合電機和牽引電機是具有測速反饋控制的變頻電機；所述的收線電機是恒張力變頻電機。