[發明專利]一種精密渦輪零件的加工工藝

無效

• 申請號: 201310419276.9
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103464989A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 徐匯音
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

1.一種精密渦輪零件的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1）?銑削粗加工，去除大余量

根據零件的尺寸圖，銑削出零件的六面體尺寸為55.05×55.05×49.25（mm）；

步驟2）磨削加工六面體

磨削后表面粗糙度為Ra0.8～0.2μm后,兩平面間的尺寸公差等級可達IT6～IT5，平面度可達0.01～0.03mm/m，精磨去除余量0.05mm,精磨后的尺寸55×55×49.2；

步驟3）銑削加工各孔系

1、將底孔φ1.500?mm尺寸鉆至直徑φ1.2?mm，并加工鉆φ2.0?mm孔；

2、分別將2個底孔φ2.500?mm尺寸鉆至直徑φ2.2?mm，并加工鉆φ3.0?mm深35mm孔；

3、將底孔φ5.600?mm尺寸鉆至直徑φ5.0?mm，并倒角C0.5?mm；

步驟4）零件的熱處理

采用淬火后再低溫回火，硬度值達到HRC58；

步驟5）成型磨削

磨削上下兩個大面，將厚度尺寸磨削至49.1mm，表面粗糙度為Ra0.8～0.2μm；

步驟6）線切割加工

1、將底孔φ1.2?mm尺寸電火化線切割至φ1.500?mm孔；

2、分別將2個底孔φ2.?2?mm尺寸電火化線切割至φ2.500?mm孔；

3、將底孔φ5.0?mm尺寸電火化線切割至φ5.600?mm孔；

4、電火化線切割φ24.400?mm外圓形狀，同時切割開口槽，一次成功；

步驟7）內外圓磨床加工

1、磨直徑φ24.400?mm外圓；

2、磨削直徑φ5.6?mm內孔段；

3、外圓磨削5um排氣，尺寸到40.27-0.3?mm；

步驟8）成型磨削

磨削寬3mm槽

步驟9）成型銑削?

銑削環形排氣槽，利用轉盤成型銑刀銑削；銑削2.0mm深0.3mm排氣槽；

步驟10）數控車削加工

1、數控車削加工φ23.16?mm錐形外圓，將高度加工至48.46???????????????????????????????????????????????mm；

2、電火花放電加工直徑φ7.150?mm、長約11mm圓孔，端部圓角；

步驟11）數控銑削加工

文字雕刻

步驟12）電火花成型加工

電火花放電加工頂部凹槽；

步驟13）尺寸檢查。

2.根據權利要求1所述的精密渦輪零件的加工工藝，其特征在于：所述步驟3采用鉆一線切割的加工方法。

3.根據權利要求1所述的精密渦輪零件的加工工藝，其特征在于：所述步驟6采用慢走絲電火化線切割。