[發(fā)明專利]一種吸水性防霧玻璃制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310418788.3 | 申請日: | 2013-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN103482882A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 洪麗;熊建民;陳大華 | 申請(專利權)人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標代理有限公司 11294 | 代理人: | 朱成蓉 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸水性 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟(1):將正硅酸乙酯、有機溶劑和蒸餾水混合后在超聲波作用情況下勻速加入堿性催化劑進行反應,同時繼續(xù)超聲波作用一段時間得到納米二氧化硅溶膠;
步驟(2):將表面活性劑加入到步驟(1)中所得的納米二氧化硅溶膠之中,攪拌均勻得納米二氧化硅溶劑混合溶液;
步驟(3):在步驟(2)所得的納米二氧化硅溶劑混合溶液中,加入含吸水基團的樹脂和可交聯(lián)固化樹脂攪拌均勻;?再加入固化劑和流平劑,攪拌均勻后即得用于玻璃基材的吸水性防霧混合溶液;
步驟(4):首先將汽車玻璃表面進行預處理,用有機溶劑做去脂處理,然后物理拋光,再分別用自來水和蒸餾水沖洗后干燥;
步驟(5):將經(jīng)步驟(4)清潔干燥的玻璃表面用步驟(3)中所得的吸水性防霧混合溶液鍍膜,即得到具有防霧功能的汽車玻璃。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中堿性催化劑是氨水,正硅酸乙酯含量為5.6-14.0wt%,蒸餾水含量為2-6wt%?,氨水的含量為4-7.5wt%,余量為有機溶劑,氨水是指濃度為25-28wt%的飽和濃氨水溶液,所得納米二氧化硅溶膠的納米二氧化硅粒子粒徑為2-20nm。
3.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸異丁酯、丙酮、乙酰丙酮中的一種或者混合液。
4.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)控制反應溫度為23-30℃,在反應過程中同時超聲波作用,反應時間為3-8小時。
5.根據(jù)權利要求1所述的吸水性玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的表面活性劑為含羥基、氨基、碳碳雙鍵或羧基的表面活性劑的一種或者是混合物,優(yōu)選的,表面活性劑為N-甲基吡咯烷酮、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、聚甘油脂肪酸、聚氧丙烯甘油醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種的混合物;表面活性劑與納米二氧化硅溶膠混合比例為(1-2):?10,攪拌10分鐘。
6.根據(jù)權利要求1?所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中含吸水基團的樹脂為氧化烯系多元醇,其與納米二氧化硅溶劑混合溶液的混合比例為(1-1.5):?3。
7.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中可交聯(lián)固化樹脂為聚碳酸酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、丙烯酸多元醇中的一種或者幾種的混合物,其占吸水性防霧混合溶液的比例為17-22?wt%。
8.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中固化劑為脂肪族異氰酸酯、基于TDI的芳香異氰酸酯、基于MDI的芳香異氰酸酯中的一種或者是混合物,其占吸水性防霧混合溶液的比例為21-23?wt?%。
9.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中流平劑為聚醚烷基硅氧烷流平劑、大分子聚硅氧烷、尾端帶羥基團聚醚改性硅油中的一種或者是混合物,其占吸水性防霧混合溶液的比例為0.1-0.3?wt?%。
10.根據(jù)權利要求1所述的吸水性防霧玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中用做去脂處理的有機溶劑為甲醇、乙醇、丙酮和水中的一種或者是幾種的混合物;所述步驟(5)中鍍膜工藝是噴涂或刮涂或輥涂或浸涂或擦涂等方式,膜層流平之后將玻璃在80-150℃下熱處理1-6小時,膜層厚度控制在5-20μm。
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