[發(fā)明專利]閃亮絲功能母粒及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310418287.5
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103467929A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉水平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇啟弘新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08K9/06;C08K7/20;C08K3/32;D01F6/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閃亮絲功能母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

功能性纖維是目前紡織材料領(lǐng)域的開發(fā)熱點，隨著人民生活水平的提高和對生活品質(zhì)的要求提高，對于現(xiàn)代紡織品也提出了新的要求，傳統(tǒng)原料已經(jīng)不能滿足人們對于款式和花色的需要，一些具有特殊風(fēng)格的面料急需研發(fā)，相應(yīng)的對于一些具有特殊功能的纖維和纖維的前道技術(shù)提出了新的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種閃亮絲功能母粒及其制備方法，所得閃亮絲功能母粒對光線具有高反光作用，可用于制造閃亮絲。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種閃亮絲功能母粒，由樹脂基體和功能性添加粉體通過共混擠出方式制得；所述樹脂基體的原料為聚酯切片經(jīng)過水磨法逐級分流而獲得的樹脂粉體，所述功能性添加粉體為經(jīng)過表面改性處理的實心玻璃微珠，所述實心玻璃微珠均勻分散于樹脂基體中。

優(yōu)選的，所述樹脂粉體的顆粒直徑在10-30μm。

優(yōu)選的，所述實心玻璃微珠表面改性處理所用表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑，表面改性處理方法為將實心玻璃微珠置入含有硅烷偶聯(lián)劑的攪拌容器內(nèi)攪拌，處理后實心玻璃微球直徑在3-10μm。

優(yōu)選的，所述聚酯切片為PET切片或PBT切片。

優(yōu)選的，所述閃亮絲功能母粒中實心玻璃微珠的質(zhì)量百分含量為30％-60％。

本發(fā)明還提供一種閃亮絲功能母的粒制備方法，包括如下步驟：

1)制備樹脂粉體：將樹脂切片經(jīng)過水磨法逐級分流制備顆粒直徑為10-30μm的樹脂粉體，逐級分流是將經(jīng)過水磨研磨后的樹脂粉體通過篩孔自動過濾，粒徑小的樹脂粉體顆粒經(jīng)過篩孔獲得，粒徑大的樹脂粉體顆粒回收繼續(xù)研磨；

2)制備功能性添加粉體：將實心玻璃微珠置入含有硅烷偶聯(lián)劑的攪拌容器內(nèi)以轉(zhuǎn)速為300-800r／min的轉(zhuǎn)速攪拌40-80分鐘，再經(jīng)過篩孔篩選出直徑為3-10μm的實心玻璃微珠作為功能性添加粉體；

3)在雙螺桿共混擠出裝置中投入30-60質(zhì)量份樹脂粉體和30-60質(zhì)量份功能性添加粉體、0.01-0.05質(zhì)量份酸堿平衡劑，共混擠出制得閃亮絲功能母粒。

優(yōu)選的，所述酸堿平衡劑為磷酸二氫鈉。

優(yōu)選的，所述步驟3)中雙螺桿共混擠出裝置中還投入5-10質(zhì)量份流動改性劑。

優(yōu)選的，所述流動改性劑為合成蠟。

因?qū)嵭牟Ａ⒅樵诒砻娓男蕴幚砗髸幸欢ǖ膲A，為了增加體系的穩(wěn)定性，保證樹脂分子不因?qū)嵭牟Ａ⒅榈奶砑佣到猓侍砑右欢康乃釅A平衡試劑磷酸二氫鈉。

為了增加體系的流動性(PET粘度較大，不利于實心玻璃微珠的分散)，故添加一定量的流動改性試劑龍沙合成蠟

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種閃亮絲功能母粒及其制備方法，所得閃亮絲功能母粒對光線具有高反光作用，用該閃亮絲功能母粒制得的纖維也具有高反光度，從而達到閃亮的效果，故該閃亮絲功能母粒可用于制造閃亮絲。

用本發(fā)明閃亮絲功能母粒所制備的纖維具有外觀功能性，在紡絲過程中通過雙螺桿調(diào)節(jié)喂料方式可使功能母粒中的實心玻璃微珠大部分位于纖維表面，可以對光線具有高反光作用，利用實心玻璃微珠在纖維表面的排布得到異于一般纖維不同的高反光度，纖維所制備的織物可以達到高亮的效果，同時采用實心玻璃微珠可以降低功能母粒加工過程的加工難度，因為其具有改善復(fù)合體系流動性的特點，可以降低體系的粘度。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種閃亮絲功能母粒，由樹脂基體和功能性添加粉體通過共混擠出方式制得；所述樹脂基體的原料為聚酯切片經(jīng)過水磨法逐級分流而獲得的樹脂粉體，所述聚酯切片為PET切片或PBT切片，所述功能性添加粉體為經(jīng)過表面改性處理的實心玻璃微珠，所述實心玻璃微珠均勻分散于樹脂基體中。所述樹脂粉體的顆粒直徑為10-30μm，優(yōu)選為10μm、15μm、20μm、25μm或30μm。所述實心玻璃微珠表面改性處理所用表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑，表面改性處理方法為將實心玻璃微珠置入含有硅烷偶聯(lián)劑的攪拌容器內(nèi)攪拌，處理后實心玻璃微球直徑為10-30μm，優(yōu)選為10μm、15μm、20μm、25μm或30μm。所述閃亮絲功能母粒中實心玻璃微珠的質(zhì)量百分含量為30％-60％，優(yōu)選為30％、35％、40％、45％、50％、55％或60％。