[發(fā)明專利]一種低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310417176.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN103482986A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李思秋;高龐;張建明;王育偉;張維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州天源磁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/64
• 分類號(hào): C04B35/64;C04B35/26
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

1.一種低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、第一個(gè)升溫階段：分成兩個(gè)升溫段，從室溫至700℃升溫段以0.5~2.0℃/分鐘升溫速率升溫，在大氣氣氛中進(jìn)行；從700℃~1200℃升溫段，同樣以0.5~2.0℃/分鐘的升溫速率升溫，氧分壓維持在1%以下；

b、第二個(gè)升溫階段：將溫度從1200℃升高到1250~1350℃，升溫速率為3.0~10.0℃/分鐘，氧分壓維持在1%以下；

c、保溫階段：將溫度維持在1250~1350℃，保溫時(shí)間為1~8小時(shí)，氧分壓維持在3~21%；

d、降溫階段：從1250~1350℃降到1000℃，降溫速率為0.5~2.0℃/分鐘，然后以3.0~5.0℃/分鐘的降溫速率從1000℃冷卻至室溫，降溫過程維持平衡氧分壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，步驟a中,所述第一個(gè)升溫階段中的700~1200℃的升溫段以0.5~1.5℃/分鐘的升溫速率升溫，氧分壓維持在0.5%以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，步驟b中,所述第二個(gè)升溫階段在3.0~10.0℃/分鐘的升溫速率下將溫度從1200℃升高到1250~1350℃，氧分壓維持在0.8%以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，步驟c中,所述保溫階段將溫度維持在1250~1350℃,保溫時(shí)間為2~6小時(shí)，氧分壓維持在5~8%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，步驟d中,所述降溫階段從1250~1350℃降到1000℃，降溫速率為0.5~1.5℃/分鐘，然后以3.0~5.0℃/分鐘的降溫速率冷卻至室溫，降溫過程維持平衡氧分壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，所述低損耗MnZn鐵氧體材料的主要材料為Fe₂O₃、MnO和ZnO。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，所述低損耗MnZn鐵氧體材料的主要材料還包含有NiO、Li₂O、MgO和CuO。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的低損耗MnZn鐵氧體材料的燒結(jié)方法，其特征在于，所述低損耗MnZn鐵氧體還包含有SiO₂、CaO、V₂O₅、Bi₂O₃、MoO₃、TiO₂、SnO₂、Co₂O₃、Nb₂O₅、ZrO₂、Ta₂O₅中的一種或幾種微量添加劑成分。