[發(fā)明專利]一種鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310414323.0
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103482783A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚明;姚昊;李雙建;胡召堂;趙曉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F11/12
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

1.一種鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）廢水先進(jìn)入隔油池中去除廢水中較大體積的懸浮物機(jī)油類，后進(jìn)入集水池，混合均勻；

（2）將步驟（1）的廢水經(jīng)提升泵提升至pH調(diào)節(jié)罐1，投加堿液并攪拌，調(diào)節(jié)pH至5-6，pH調(diào)節(jié)罐1出水自流進(jìn)入pH調(diào)節(jié)罐2，投加堿液并攪拌，調(diào)節(jié)pH至9-9.5，鉛離子與氫氧根離子生成氫氧化鉛沉淀；

（3）步驟（2）的廢水與氫氧化鉛沉淀進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，投加絮凝劑，捕捉重金屬離子形成膠體；

（4）步驟（3）的廢水經(jīng)過(guò)斜管沉淀器，進(jìn)行泥水分離澄清，上清液與污泥分離，去除氫氧化鉛沉淀、COD、SS；

（5）步驟（4）中斜管沉淀器中上清液經(jīng)溢流堰自流至石英砂過(guò)濾器，去除懸浮物和總鉛，后流至活性炭過(guò)濾層，進(jìn)一步去除懸浮物和總鉛；

（6）步驟（5）中過(guò)濾出水進(jìn)入pH回調(diào)罐,加濃度為10%稀鹽酸，調(diào)節(jié)pH至中性，進(jìn)入清水池循環(huán)回用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟（4）中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池，用氣動(dòng)隔膜泵抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓實(shí)干化，干化后的污泥作為固廢進(jìn)行處理，也可進(jìn)行回爐冶煉，濾出的上清液返回集水池重新處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟（2）中堿液為氫氧化鈉，所述氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為30%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟（3）中絮凝劑為PAC和PAM。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的鉛酸廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟（3）中絮凝劑的投加量為2-4mg/L。