[發明專利]硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法有效
| 申請號： | 201310412173.X | 申請日： | 2013-09-11 |
| 公開（公告）號： | CN103451439A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發明（設計）人： | 何光深;錢建波;朱國邦;張志軍;田仁宿;李祖梅;周先超;匡志恩 | 申請（專利權）人： | 云南永昌鉛鋅股份有限公司;云南馳宏鋅鍺股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 李志東 |
| 地址： | 678307 云南*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 硫酸鋅 溶液 凈化 處理 方法 | ||
1.一種硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，所述硫酸鋅溶液凈化后渣包含銅和鋅，其特征在于，包括：
利用硫酸對所述硫酸鋅溶液凈化后渣進行浸出處理，以便得到浸出液；
利用硫化物對所述浸出液進行沉銅處理，以便得到沉銅后液和硫化銅固體；以及
利用堿鹽對所述沉銅后液進行沉鋅處理，以便獲得含鋅固體。
2.根據權利要求1所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，進一步包括在所述浸出處理之前，對所述硫酸鋅溶液凈化后渣進行制漿。
3.根據權利要求2所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述制漿是通過下列步驟完成的：
將所述硫酸鋅溶液凈化后渣進行粉碎，以便得到凈化后渣顆粒；以及
利用硫酸將所述凈化后渣顆粒進行調漿，以便得到凈化后渣漿液。
4.根據權利要求3所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述凈化后渣顆粒中粒度小于75微米的顆粒占所述凈化后渣顆粒總質量的50～85重量%。
5.根據權利要求3所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述凈化后渣漿液的液固比為(2mL:1g)～(8mL:1g)。
6.根據權利要求1所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述浸出處理是在溶液酸度為50～180g/L和溫度為30～120攝氏度的條件下進行20～490分鐘而完成的。
7.根據權利要求1所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述硫化物的加入量為所述浸出液中銅含量的0.1～7.5倍。
8.根據權利要求7所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述沉銅處理是在溶液酸度為1～48g/L和溫度為35～128攝氏度的條件下進行10～245分鐘而完成的。
9.根據權利要求1所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述堿鹽的加入量為所述沉銅后液中鋅含量的1～15倍。
10.根據權利要求1所述硫酸鋅溶液凈化后渣的處理方法，其特征在于，所述沉鋅處理是在溶液酸度為0.1～15mg/L和溫度為35～108攝氏度的條件下進行21～62分鐘而完成的。
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