[發(fā)明專利]一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411340.9
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103451526A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮勇;孫衛(wèi)華;劉曉東;孫風(fēng)曉;周蘭聚;韓啟彪;王南輝;賈慧領(lǐng);胡淑娥;侯東華;王杰;許方泉;姜廣林;周波;彭新華
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C38/20;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

1.一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，鋼板的成分按重量百分比包括：碳0.10-0.25%，硅0.15-0.35%，錳0.80-1.70%，銅≤0.55%，磷≤0.015%，硫≤0.012%，硼0.0005-0.0025%，鉬0.08-0.45%，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，鋼板的成分按重量百分比包括：碳0.13%，硅0.25%，錳1.20%，銅0.36%，磷0.013%，硫0.002%，硼?0.0011%，鉬0.10%，鋁0.030%，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，鋼板的屈服強(qiáng)度790-860MPa，抗拉強(qiáng)度870-990MPa，延伸率17-26%，-40℃低溫韌性大于50焦耳，鋼的平直度0.9-1.5mm/m。

4.?如權(quán)利要求3所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，工藝步驟包括：LF爐外精煉；RH真空脫氣；保護(hù)加入硼元素；連鑄；板坯再加熱；粗軋；精軋；精軋板形控制；淬火；淬火板形控制；回火；矯平；成品鋼板。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，LF爐外精煉，加熱時間10-20分鐘，造白渣脫硫，加入微量合金調(diào)整鈦含量，最后加入硼鐵合金。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，板坯再加熱的均熱溫度范圍1100-1150℃，均熱時間范圍2.5-4.0小時，通過利用細(xì)小彌散的TiN質(zhì)點(diǎn)和低溫加熱來抑制奧氏體晶粒長大，獲得細(xì)小而均勻的奧氏體晶粒。

7.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，粗軋的開軋溫度1050-1150℃，單道次壓下率大于18%，通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化奧氏體晶粒。

8.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，精軋的開軋溫度范圍900-1000℃,?單道次壓下率大于15%，在未結(jié)晶奧氏體區(qū)施以大變形量，使奧氏體晶粒拉伸成變形帶。

9.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，?淬火的加熱溫度890-950℃，水冷，冷卻速度為18-35℃/s，鋼板形成高密度亞結(jié)構(gòu)，獲得細(xì)小均勻的馬氏體顯微組織。

10.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6-8mm高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征在于，580-650℃回火30-120分鐘，獲得細(xì)小的回火索氏體微觀組織結(jié)構(gòu)。