[發(fā)明專利]一種去除魚油中二噁英及其類似物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411295.7
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103421603A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇誠;郭禮新;郭暉
• 申請（專利權(quán)）人: 四川國為制藥有限公司
• 主分類號: C11B3/10
• 分類號: C11B3/10;C11B3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于惰性氣體保護(hù)下，用改性活性炭A對魚油進(jìn)行吸附，所述改性活性炭A是將活性炭先以胺類水溶液活化，再以鉀鹽水溶液活化得到的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述活性炭的來源是煤質(zhì)活性炭，優(yōu)選為粒徑為40目～60目的粉末狀煤質(zhì)活性炭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述改性活性炭A的制備方法，包括以下步驟：

（1）取煤質(zhì)活性炭，優(yōu)選為取粒徑為40目～60目的粉末狀煤質(zhì)活性炭，置于0.5mol/L～10mol/L的胺類水溶液中，優(yōu)選置于3mol/L～5mol/L的胺類水溶液中，在25℃～100℃溫度下浸漬0.5～24小時，優(yōu)選在50℃～60℃溫度下浸漬3～5小時，經(jīng)去離子水洗滌至中性，過濾后將浸漬處理過的活性炭置于真空干燥箱中，在50℃～90℃溫度下干燥8～24小時；

（2）將經(jīng)(1)得到的活性炭按照鉀鹽與活性炭的質(zhì)量比為0.1:1～2:1，優(yōu)選為0.5:1～1.5:1，水與活性炭的質(zhì)量比為1:1～2.5:1，優(yōu)選為1.5:1～2:1，同鉀鹽、水混合，攪拌至漿狀，在惰性氣體保護(hù)下，在250℃～450℃溫度下，活化0.5～2小時，冷卻至室溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3任意一項所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述胺類選自氨水、乙二胺、三乙胺中的一種，優(yōu)選為氨水；所述鉀鹽選自氯化鉀、醋酸鉀中的一種，優(yōu)選為氯化鉀。

5.一種去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于惰性氣體保護(hù)下，以殼聚糖-改性活性炭A交聯(lián)吸附劑對魚油進(jìn)行吸附。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述殼聚糖-改性活性炭A交聯(lián)吸附劑中殼聚糖的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～15％，殼聚糖的脫乙酰度在90％以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6任意一項所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述殼聚糖-改性活性炭A交聯(lián)吸附劑的制備方法為：用濃度為1％～2％的醋酸溶液緩慢溶解殼聚糖，配成黏稠的殼聚糖膠體溶液，加入改性活性炭A，室溫下靜止溶脹1～2小時后，攪拌成糊狀，再將此糊狀物置于真空干燥箱中于50℃～80℃下干燥1～2小時，再置于烘箱中于200℃～300℃下活化0.2～1.5小時，固化成型后，研細(xì)，過180目～220目篩，得到殼聚糖-改性活性炭A交聯(lián)吸附劑。

8.一種去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于惰性氣體保護(hù)下，以殼聚糖-改性活性炭A交聯(lián)吸附劑對魚油進(jìn)行吸附，濾除吸附劑后的魚油進(jìn)行分子蒸餾。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、5和8中任意一項所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述吸附劑吸附溫度為30℃～100℃，吸附環(huán)境pH=6～11，吸附劑與魚油的重量比為1:500～2:100；優(yōu)選為吸附劑吸附溫度為50℃～60℃，吸附環(huán)境pH=6.5～7.5，吸附劑與魚油的重量比為1:400～1:200。

10.根據(jù)權(quán)利要求1、5和8中任意一項所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述吸附劑吸附時間為15min～60min；優(yōu)選為20min～30min。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述去除魚油中二噁英及其類似物的方法，其特征在于所述分子蒸餾在溫度70℃～100℃、壓力小于40Pa下進(jìn)行。