[發明專利]功能強化的自清潔材料及其制造方法有效
| 申請號: | 201310410167.0 | 申請日: | 2013-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN103451934A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 歐衛國;薛鵬飛;徐建華;王月華;季平 | 申請(專利權)人: | 南通金仕達超微阻燃材料有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/503 | 分類號: | D06M13/503;D06M11/65;D06M15/03;D06M15/333;D06M13/507;D06M13/188 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 功能 強化 清潔 材料 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種功能強化的自清潔材料及制造方法。
背景技術
當今社會,經濟飛速發展,而主導經濟發展的工業給人們賴以生存的環境帶來較大的破壞,如廢水、廢氣排放帶來的水資源的污染和大氣臭氧層的破洞。水是自然界生物的生存之本,離開水就不可能存活。而臭氧層的破壞也導致有害射線能更多地傳至地表,其中最常見的就是紫外線。
面對淡水資源緊缺的現實,如何更好地利用和保護水資源以及如何將有害的紫外線利用起來,讓其為人們服務成為研究的熱點。具統計中國每年用于家庭衣物洗滌的水量大概為30億立方米,而這個量占據了家庭用水總量的1/3。如果生活用紡織品具備自清潔功能,那在洗滌時只要經過簡單的漂洗就能使織物光亮如新,用水量不超過織物普通洗滌的40%。以此粗略估算,每年可節水18億立方米。
目前使織物具有自清潔功能的處理方法主要有兩種:一種是利用防水防油劑對織物進行整理;另一種是利用光催化材料進行整理。前者存在一定的環保問題,處理工藝也比較成熟,而后者存在催化效率低等一系列問題。CN101709545A一種紡織面料的整理方法,其特征在于包括如下步驟:①取生坯布在150~180℃條件下熱定型,去除油污;②水洗至生坯布pH保持6~7,在90~110℃條件下烘干;③將烘干后的生坯布經過整理液浸液,整理液中含有易去污整理劑和防污整理劑;④取浸液后的面料軋液,保持帶液率在58%以上,然后在160~180℃條件下烘焙;⑤將步驟④中烘干后的面料在180~220kg壓力下完成軋光,得到成品整理后的面料。與現有技術相比,本發明所得的制品具有去污、防污性俱佳優點。
CN102851943A公開了一種自清潔紡織品的整理方法,包括如下步驟:將紡織品在含有自清潔整理劑的浸漬液中浸軋處理,壓力2.5~3kg/cm2,帶液率60~70%,烘干后將織物在115~150℃之間恒溫0.5~2小時;所述自清潔整理劑由如下重量份的組分組成:納米二氧化鈦75~90份;陽離子表面活性劑5~10份;聚丙烯酸鈉分散劑0.2~1份;水100~500份。本發明自清潔紡織品耐久性強,具有優良的自清潔功能。光催化材料用于織造和非織造材料的成功事例并不多見,主要是牢度問題、老化問題、光催化效率低三大問題,特別是光催化效率不高的問題,如何解決這些問題成為研究的熱點。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有光感應變色功能的功能強化的自清潔材料及其制造方法。
本發明的技術解決方案是:
一種功能強化的自清潔材料的制造方法,其特征是:包括下列步驟:(1)基布預處理:將基布經預處理液浸壓或噴淋,帶液率為50%-100%,然后80-120℃烘干;
所述預處理液由下列重量百分比的成分組成:
β-環糊精??5-20%
聚乙烯醇???1-10%
分散劑?????1-5%
水????????65%-93%;
(2)感光變色處理:將經步驟(1)處理的基布,用感光變色處理液進行浸漬處理30-60min,然后90-110℃烘干;
所述感光變色處理液由下列重量百分比的成分組成:
光敏變色劑????????5-30%
表面活性劑????????2-5%
水????????????????65-93%
(3)膜保護處理:將經步驟(2)處理的基布放入保護液中,?1-3℃/min升溫至130℃,保溫30-60min,降至室溫,然后90-110℃烘干;
所述保護液由下列重量百分比的成分組成:
硅酸乙酯?????3-20%
乙酸鹽???????1-5%
催化劑???????0.1-1%
水???????????74-95.9%;
其中乙酸鹽為乙酸鈉;
(4)自清潔處理:將經步驟(3)處理的基布放入自清潔處理液中,常溫浸漬20-40分鐘,并在80-110℃烘后140-180℃焙烘2-6分鐘;
所述自清潔處理液由下列重量百分比的成分組成:
鈦酸四丁酯?????5-25%
硝酸鋅?????????1-5%
硝酸銅?????????1-5%
乙二醇?????????2-10%
催化劑?????????0.2-0.8%
分散劑?????????2-5%
滲透劑JFC?????1%??????
水?????????????49.2-87.8%;
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