[發(fā)明專利]功能強化的自清潔材料及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310410167.0
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103451934A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 歐衛(wèi)國;薛鵬飛;徐建華;王月華;季平
• 申請（專利權）人: 南通金仕達超微阻燃材料有限公司
• 主分類號: D06M13/503
• 分類號: D06M13/503;D06M11/65;D06M15/03;D06M15/333;D06M13/507;D06M13/188
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

1.一種功能強化的自清潔材料，其特征是：由下列方法制成：

（1）基布預處理：將基布經(jīng)預處理液浸壓或噴淋，帶液率為50%-100%，然后80-120℃烘干；

所述預處理液由下列重量百分比的成分組成：

β-環(huán)糊精??5-20%

聚乙烯醇???1-10%

分散劑?????1-5%

水????????65%-93%；

（2）感光變色處理：將經(jīng)步驟（1）處理的基布，用感光變色處理液進行浸漬處理30-60min，然后90-110℃烘干；

所述感光變色處理液由下列重量百分比的成分組成：

光敏變色劑????????5-30%

表面活性劑????????2-5%

水????????????????65-93%

（3）膜保護處理：將經(jīng)步驟（2）處理的基布放入保護液中，?1-3℃/min升溫至130℃，保溫30-60min，降至室溫，然后90-110℃烘干；

所述保護液由下列重量百分比的成分組成：

硅酸乙酯?????3-20%

乙酸鹽???????1-5%

催化劑???????0.1-1%

水???????????74-95.9%；

其中乙酸鹽為乙酸鈉；

（4）自清潔處理：將經(jīng)步驟（3）處理的基布放入自清潔處理液中，常溫浸漬20-40分鐘，并在80-110℃烘后140-180℃焙烘2-6分鐘；

所述自清潔處理液由下列重量百分比的成分組成：

鈦酸四丁酯?????5-25%

硝酸鋅?????????1-5%

硝酸銅?????????1-5%

乙二醇?????????2-10%

催化劑?????????0.2-0.8%

分散劑?????????2-5%

滲透劑JFC?????1%??????

水?????????????49.2-87.8%；

（5）定型得產(chǎn)品。

2.一種功能強化的自清潔材料的制造方法，其特征是：包括下列步驟：（1）基布預處理：將基布經(jīng)預處理液浸壓或噴淋，帶液率為50%-100%，然后80-120℃烘干；

所述預處理液由下列重量百分比的成分組成：

β-環(huán)糊精??5-20%

聚乙烯醇???1-10%

分散劑?????1-5%

水????????65%-93%；

（2）感光變色處理：將經(jīng)步驟（1）處理的基布，用感光變色處理液進行浸漬處理30-60min，然后90-110℃烘干；

所述感光變色處理液由下列重量百分比的成分組成：

光敏變色劑????????5-30%

表面活性劑????????2-5%

水????????????????65-93%

（3）膜保護處理：將經(jīng)步驟（2）處理的基布放入保護液中，?1-3℃/min升溫至130℃，保溫30-60min，降至室溫，然后90-110℃烘干；

所述保護液由下列重量百分比的成分組成：

硅酸乙酯?????3-20%

乙酸鹽???????1-5%

催化劑???????0.1-1%

水???????????74-95.9%；

其中乙酸鹽為乙酸鈉；

（4）自清潔處理：將經(jīng)步驟（3）處理的基布放入自清潔處理液中，常溫浸漬20-40分鐘，并在80-110℃烘后140-180℃焙烘2-6分鐘；

所述自清潔處理液由下列重量百分比的成分組成：

鈦酸四丁酯?????5-25%

硝酸鋅?????????1-5%

硝酸銅?????????1-5%

乙二醇?????????2-10%

催化劑?????????0.2-0.8%

分散劑?????????2-5%

滲透劑JFC?????1%??????

水?????????????49.2-87.8%；

（5）定型得產(chǎn)品。

3.?根據(jù)權利要求2所述的功能強化的自清潔材料的制造方法，其特征是：步驟（1）中的其中分散劑為分散劑5040、分散劑mf、分散劑5027、分散劑PK-100中的一種。