[發明專利]玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝及其生產設備

有效

• 申請號: 201310410099.8
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103461556A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 唐立廣;唐華
• 申請（專利權）人: 濟南惠農玫瑰花精油有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/34;C11B9/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

1.一種玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝，其特征在于：依次采用如下步驟：

a)將新鮮的玫瑰花蕾在底部設置有網眼的托盤（18）上均勻攤平，避免玫瑰花蕾之間上下重疊；

b)將若干裝有玫瑰花蕾的托盤（18）逐層放置于密閉的烘干箱（1）中，每兩個托盤（18）之間的間距為15-20CM；

c)將烘干箱（1）內的溫度加熱至38-45℃，加熱時間為2小時，玫瑰花蕾細胞液逐漸析出并形成蒸汽，將蒸汽抽取并通過冷凝器冷凝，將冷凝水收集儲存；

d)將烘干箱（1）內的溫度加熱至60-70℃，加熱時間為5小時，玫瑰花蕾細胞液析出并形成蒸汽，將蒸汽抽取并通過冷凝器冷凝，將冷凝水收集儲存；

e)將烘干箱（1）內的溫度加熱至50-55℃，加熱時間為2小時，玫瑰花蕾細胞液全部析出并形成蒸汽，將蒸汽抽取并通過冷凝器冷凝，將冷凝水收集儲存，玫瑰花蕾變為干花蕾；

f)烘干箱（1）內停止加熱，其內的溫度降至環境溫度后，取出托盤（18），將干花蕾密封包裝。

2.根據權利要求1所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝，其特征在于：還包括在將裝有玫瑰花蕾的托盤（18）放入烘干箱（1）內之前，對烘干箱（1）進行預熱的步驟，預熱溫度為35-36℃。

3.根據權利要求1或2所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝，其特征在于：所述烘干箱（1）中的加熱是利用鍋爐輸出的熱水蒸氣經設置在烘干箱（1）內的散熱器（4）換熱產生熱量。

4.根據權利要求1或2所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝，其特征在于：將收集的細胞液以及密封包裝后的干花蕾放入溫度為0-3℃的低溫冷庫中存儲。

5.一種實現權利要求1所述生產工藝的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：包括密閉的烘干箱（1）、上下逐層設置于烘干箱（1）內的若干托盤（18）、設置于烘干箱（1）內兩側的散熱器（4）、連接于蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管道（2）、設置于蒸汽輸送管道（2）上的閥門Ⅰ、設置于烘干箱（1）頂端的出汽管道（9）、冷凝器（13）、安裝于于冷凝器（13）出口端的引風機（15）、連接與引風機（15）出口端的排氣管路（6）以及安裝于冷凝器（13）底部的滴液管（7），所述冷凝器（13）中的冷凝管（14）的進口端連接于進水管（11），其出口端連接于回水管（10），所述進水管（11）上安裝有閥門Ⅱ，所述出汽管道（9）連接于冷凝器（13）的入口端，所述滴液管（7）下方設置有集液容器（8），所述托盤（18）的底部設置有不銹鋼絲網，所述每兩個托盤（18）之間的間距為15-20CM。

6.根據權利要求5所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：還包括設置于烘干箱（1）內的扇葉（5）以及電機（17），所述扇葉（5）安裝于電機（17）的輸出軸上。

7.根據權利要求5所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：所述不銹鋼絲網的網眼大小為2mm×2mm的正方形，所述冷凝管（14）為螺旋管。

8.根據權利要求5至7中任意一項所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：還包括設置于烘干箱（1）上的用于測量其內部溫度的溫控表，所述閥門Ⅰ為電控閥門Ⅰ（3），所述閥門Ⅱ為電控閥門Ⅱ（12），所述溫控表、電控閥門Ⅰ（3）、電控閥門Ⅱ（12）以及電機（17）均連接于控制器。

9.根據權利要求8所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：所述烘干箱（1）內安裝有與托盤（18）數量相同的抽屜軌道，所述托盤（18）通過抽屜軌道滑插安裝于烘干箱（1）內。

10.根據權利要求8所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產設備，其特征在于：還包括一活動臺車（19），所述活動臺車（19）上設置有與托盤（18）數量相同的抽屜軌道，所述托盤（18）通過抽屜軌道滑插安裝于活動臺車（19）內，所述活動臺車（19）的外形尺寸與烘干箱（1）的內部空間尺寸相匹配。