[發(fā)明專利]一種從紅薯葉中提取綠原酸的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310409736.X | 申請日： | 2013-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN103664610A | 公開（公告）日： | 2014-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 霍清;張玥;楊宏偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京聯(lián)合大學(xué)生物化學(xué)工程學(xué)院 |
| 主分類號： | C07C69/732 | 分類號： | C07C69/732;C07C67/48 |
| 代理公司： | 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人： | 劉秀青;熊國裕 |
| 地址： | 100023 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 紅薯 提取 綠原酸 方法 | ||
1.一種從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
1)綠原酸藥液的提取：將紅薯葉粉碎，放入提取罐中，加入纖維素酶和水加熱至60℃恒溫1.5～2h，升溫至100℃滅酶10min，過濾濃縮至總藥液量的10～20％，冷卻至2～4℃保存待用；
2)大孔樹脂吸附：藥液上大孔樹脂柱吸附富集，所用大孔樹脂的孔徑為，比表面積為100～1000m2／g，藥液流速控制在2～5mL／min；
3)洗柱：用2～3BV量45～70％(V／V)的乙醇洗脫，流速控制在2～5mL／min，洗脫液流出0.8～0.9BV后，開始收集洗脫液；
4)濃縮干燥：濃縮洗脫液至浸膏，干燥得綠原酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述步驟1)中將紅薯葉粉碎至24目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述步驟1)中水、紅薯葉、纖維素酶的質(zhì)量比為(10～15)：1：(0.02～0.05)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述大孔樹脂為S-8型、NKA-9型、AB-8型、D101型或SP825型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述大孔樹脂S-8型或D101型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述大孔樹脂在使用之前需要進行預(yù)處理，預(yù)處理方法為：將大孔樹脂用清水洗滌數(shù)次，去掉上層碎屑；采用濕法裝柱裝入玻璃柱中用去離子水洗滌數(shù)次后，用95％乙醇浸泡24h使其充分的溶脹，用蒸餾水洗滌至無醇味；接著用pH=1～2的鹽酸溶液洗，流量速度為4BV／h，再用蒸餾水洗滌至pH=7；然后用pH=12～13的氫氧化鈉溶液洗，流量速度為4BV／h，再用蒸餾水洗滌至pH=7；最后用95％的乙醇洗，流量速度為4BV／h，再用蒸餾水洗滌至無醇味。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述大孔樹脂柱的直徑為Φ2～5cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，所述步驟4)減壓濃縮洗脫液，溫度≤50℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅薯葉中提取綠原酸的方法，其特征在于，使用后的大孔樹脂通過以下方式再生回收再利用：先用pH=1～2的鹽酸溶液洗，流量速度為4BV／h，然后用蒸餾水洗滌至pH=7；再用pH=12～13的氫氧化鈉溶液洗，流量速度為4BV／h，處理后的樹脂可以再次吸附綠原酸藥液。
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