[發(fā)明專利]以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310407756.3
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN103467740A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈青;顧洲杰;王俊婷
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號: C08G73/02
• 分類號: C08G73/02
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá)

1.一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，包括：

（1）將苯胺、β-環(huán)糊精與檸檬酸混合后加入去離子水，在室溫條件下磁力攪拌0.5h，得到混合溶液；

（2）將過硫酸銨溶解到去離子水中，得到濃度為0.4mol/L的過硫酸銨溶液；

（3）在0-10℃恒溫水浴中，將上述過硫酸銨溶液迅速倒入上述混合溶液中，得反應(yīng)液，玻璃棒快速攪拌1-2min后停止攪拌，然后靜置反應(yīng)24h；最后將得到的產(chǎn)物洗滌、干燥即得聚苯胺納米管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（1）得到的混合溶液的pH值為2-6。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）所述的反應(yīng)液中苯胺、β-環(huán)糊精、檸檬酸和過硫酸銨的摩爾濃度比為5∶1∶2∶5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）所述的反應(yīng)液中苯胺、β-環(huán)糊精、檸檬酸和過硫酸銨的摩爾濃度比為3.75∶0.75∶2∶5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）所述的反應(yīng)液中苯胺、β-環(huán)糊精、檸檬酸和過硫酸銨的摩爾濃度比為2.5∶0.5∶2∶5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）中所述的快速攪拌的速度為200-500rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）中所述的洗滌為先用丙酮，再用去離子水洗滌至濾液無色。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）中所述的干燥為在40-60℃真空干燥24h。

9.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種以β-環(huán)糊精為模板制備孔徑可控的聚苯胺納米管的方法，其特征在于：步驟（3）得到的聚苯胺納米管截面處的孔面積占總面積的比例依次為11.8%、33.5%和36.5%。