[發(fā)明專(zhuān)利]柔性電容屏制作工藝及柔性電容屏

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310405467.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103472964A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向火平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 向火平
• 主分類(lèi)號(hào): G06F3/044
• 分類(lèi)號(hào): G06F3/044
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柔性電容屏設(shè)計(jì)技術(shù)，尤其涉及一種柔性電容屏制作工藝，更涉及一種滿足該工藝的柔性電容屏。

背景技術(shù)

電容式觸摸屏技術(shù)是利用人體的電流感應(yīng)進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層ITO，最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層，夾層ITO涂層作為工作面，四個(gè)角上引出四個(gè)電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境，目前的電容屏SENSOR都是硬性的，無(wú)法彎曲或折疊，限制了其大尺寸制作的格局，不能很好的滿足市場(chǎng)所需，在一些小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用中，如可彎曲或折疊的手表、手機(jī)等等，由于硬度的限制，也無(wú)法得到合理的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔性電容屏制作工藝，以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實(shí)現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計(jì)與制造；本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用。

為有效解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種柔性電容屏制作工藝，該工藝包括以下步驟：

（1）采用銅箔或ITO膜通過(guò)裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板；

（2）在基板上通過(guò)絲網(wǎng)印刷繪制出圖案；

（3）將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極；

（4）設(shè)置FPC，并將其綁定至所述基板上組成樣品。

特別的，所述步驟（1）還包括以下步驟：

當(dāng)設(shè)置銅箔為基板時(shí)，為不透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置ITO膜為基板時(shí)，為透明結(jié)構(gòu)，所述基板為具有導(dǎo)電功能的柔性材料組成。

特別的，所述步驟（2）還包括以下步驟：

所述圖案為與外接IC相配套的PATTERN圖案以及邊緣走線紋路，當(dāng)為銅箔基板時(shí)該圖案包括邊緣走線紋路，當(dāng)為PTO膜基板時(shí)不包括邊緣走線紋路。

特別的，所述步驟（3）還包括以下步驟：

所述圖案通過(guò)蝕刻形成電極時(shí)，按樣板規(guī)格在基板的面板布線區(qū)域完成布線蝕刻及微蝕形成導(dǎo)通電路的通路組成，當(dāng)為銅箔基板時(shí)，將將圖案和邊緣走線紋路直接蝕刻形成電極，當(dāng)為ITO膜基板時(shí)，將圖案直接蝕刻形成電極，并通過(guò)絲網(wǎng)印刷完成邊緣走線即可。

特別的，所述步驟（4）還包括以下步驟：

直接將蝕刻完成的基板與所述FPC綁定，組成完整的電容屏，不再使用鍍金層或其它保護(hù)層覆蓋所述電容屏，實(shí)現(xiàn)電容屏的彎曲與折疊。

一種滿足上述工藝的柔性電容屏，該柔性電容屏由基板組成，所述基板由ITO膜基板或銅箔基板組成，所述基板上分別設(shè)有電極及與所述基板綁定的FPC。

特別的，所述電極由蝕刻的PATTERN圖案及邊緣走線紋路組成。

特別的，所述ITO膜基板為透明結(jié)構(gòu)，所述銅箔基板為不透明結(jié)構(gòu)。

特別的，所述基板還設(shè)有與之配套的集成電路。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的柔性電容屏制作工藝，以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實(shí)現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計(jì)與制造，工藝簡(jiǎn)單，布局合理，在不增加成本的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)產(chǎn)品的使用范圍，可有效推廣使用；本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用，品質(zhì)更有保證，做到高質(zhì)量、高精度的品質(zhì)保障。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明公開(kāi)的柔性電容屏制作工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明公開(kāi)的柔性電容屏組成結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1及圖2所示，本實(shí)施例中的柔性電容屏制作工藝包括以下步驟：

（1）采用銅箔或ITO膜通過(guò)裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板；當(dāng)設(shè)置銅箔為基板時(shí)，為不透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置ITO膜為基板時(shí)，為透明結(jié)構(gòu)，所述基板為具有導(dǎo)電功能的柔性材料組成。

（2）在基板上通過(guò)絲網(wǎng)印刷繪制出圖案；所述圖案為與外接IC相配套的PATTERN圖案以及邊緣走線紋路，當(dāng)為銅箔基板時(shí)該圖案包括邊緣走線紋路，當(dāng)為PTO膜基板時(shí)不包括邊緣走線紋路。

（3）將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極；所述圖案通過(guò)蝕刻形成電極時(shí)，按樣板規(guī)格在基板的面板布線區(qū)域完成布線蝕刻及微蝕形成導(dǎo)通電路的通路組成，當(dāng)為銅箔基板時(shí)，將將圖案和邊緣走線紋路直接蝕刻形成電極，當(dāng)為ITO膜基板時(shí)，將圖案直接蝕刻形成電極，并通過(guò)絲網(wǎng)印刷完成邊緣走線即可。