[發明專利]一種釘珠機的釘扣傳送結構

有效

• 申請號: 201310399609.6
• 申請日: 2013-08-25
• 公開（公告）號: CN103407742A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 林堯宇
• 申請（專利權）人: 林堯宇
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/256
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，包括振動盤、釘扣導軌、固定軌道、輸送槽和蓋板，其中：

所述振動盤與所述固定軌道焊接固定在一起；

所述固定軌道包括第一段軌道和第二段軌道，所述第一段軌道和所述第二段軌道連接，其中：

所述第一段軌道斜向左上方傾斜30°-75°，所述第一段軌道的前段長度為15mm-23mm，所述第一段軌道的后段設置有落釘扣的缺口，所述缺口的長度為6mm-10mm；

所述第二段軌道逆時針方向扭轉，所述第二段軌道的起點處斜向左上方傾斜，傾斜角度與所述第一段軌道的傾斜角度相同，所述第二段軌道的終點處與水平面垂直；所述第二段軌道的側壁設置有托住釘扣的限位板，所述限位板隨著所述第二段軌道一同逆時針方向扭轉；所述第二段軌道的末端設置有緩沖輸送槽；

所述釘扣導軌貼在所述固定軌道上，所述釘扣導軌相對于所述限位板的一側被削尖薄，所述釘扣導軌包括第一段導軌和第二段導軌，所述第一段導軌和所述第二段導軌連接，其中：

所述第一段導軌斜向左上方傾斜30°-75°，其傾斜角度與所述第一段軌道的傾斜角度相同，所述第一段導軌一面貼所述第一段軌道，所述第一段導軌的另一面上設置有用于抵擋釘扣的墊高擋板；

所述第二段導軌貼所述第二段軌道，所述第二段導軌逆時針方向扭轉，所述第二段導軌的起點處斜向左上方傾斜，傾斜角度與所述第一段導軌的傾斜角度相同，所述第二段導軌的終點處與水平面垂直；

所述輸送槽設置在輸送塊上，所述輸送槽的槽口正對所述緩沖輸送槽的槽口，所述輸送槽與所述緩沖輸送槽之間有0.1mm-0.8mm的縫隙，所述輸送槽包括主槽和副槽，其中：

所述副槽并列緊挨著所述主槽并與所述主槽相通，所述主槽從推頂釘扣的汽缸的推桿孔一直延伸至與所述緩沖輸送槽正對的位置；

所述副槽與吹氣孔連通，所述吹氣孔與所述副槽之間傾斜有一定角度；所述副槽從所述吹氣孔一直向另一端延伸，直至開有槽口；

所述蓋板蓋合在所述輸送塊上，所述蓋板在蓋合面設置有第二釘扣導軌，所述第二釘扣導軌蓋合時位于輸送槽的主槽的中間；所述第二釘扣導軌正對所述第二段導軌的終點處，所述第二釘扣導軌與所述第二段導軌的終點處之間有縫隙，該縫隙的大小與所述輸送槽和所述緩沖輸送槽之間的縫隙相同。

2.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述釘扣導軌相對于所述限位板的一側被削尖薄，使得所述釘扣導軌與所述固定軌道之間具有0.3mm-0.7mm的間隙。

3.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述第一段軌道斜向左上方傾斜45°，所述第一段導軌斜向左上方傾斜45°。

4.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述固定軌道沿所述振動盤邊沿的切線方向與振動盤焊接固定在一起。

5.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述輸送槽的主槽的深度為3.8mm-4.5mm；所述輸送槽的主槽寬度為1.8mm-2.5mm。

6.根據權利要求5所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述輸送槽的副槽的深度為1.5m-2.0mm，所述輸送槽的副槽的寬度為0.8mm-1.2mm。

7.根據權利要求6所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述吹氣孔與所述副槽之間傾斜的角度為15°-30°。

8.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述輸送槽的主槽在所述推頂釘扣的汽缸的推桿孔后面還有一小段開口槽。

9.根據權利要求1所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述蓋板的第二釘扣導軌的兩側設置有余量凹槽。

10.根據權利要求9所述的釘珠機的釘扣傳送結構，其特征在于，所述余量凹槽的深度沿著所述第二釘扣導軌方向由外到內逐漸變小。