[發明專利]交聯聚乙烯絕緣電纜主體終端模注應力控制模塊制作工藝有效
| 申請號: | 201310399489.X | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN103490351A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 夏云杰;鐘海杰;黃洪;王錦明;王佩龍;劉夏;蘭濱;司曼;鐘煒鋒 | 申請(專利權)人: | 長園電力技術有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/14 | 分類號: | H02G1/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 陳國榮 |
| 地址: | 519085 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 交聯 聚乙烯 絕緣 電纜 主體 終端 應力 控制 模塊 制作 工藝 | ||
技術領域
?本發明涉及交聯聚乙烯絕緣電纜主體終端模注應力控制模塊所設置的工藝技術,適用于交流66kV至交流500kV高壓和超高壓、直流±10kV至±500kV交聯聚乙烯絕緣電纜主體終端模注應力控制模塊的現場制作工藝。
背景技術
傳統交流66kV至交流500kV高壓和超高壓、直流正負10kV至正負500kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜終端處電場會產生畸變,為了克服電場畸變所帶來的影響,電纜外半導電層切斷處需要進行應力控制設計。截至目前,整個國際在電纜終端應力控制這一技術領域有相當大的成就,相應設計的附件也已投入市場,這些附件內的應力控制,是由專業廠家在工廠內預先生產完成,即預制式電纜附件,然后現場在現場組合套裝到電纜主體上。這種應力錐電纜附件與電纜主體絕緣之間存在活動界面,而活動界面內含有溦氣隙、微水、雜質以及絕緣潤滑脂等復雜因素,極易導致氣隙沿面放電和空間累積電荷而產生局部電場畸變,最終導致絕緣擊穿,制約著電纜系統的安全運行。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種施工簡單、成本低廉、安全可靠的交聯聚乙烯絕緣電纜主體終端模注應力控制模塊制作工藝。
本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
交聯聚乙烯絕緣電纜主體終端模注應力控制模塊制作工藝,包括以下步驟:a.按照制作工藝要求,剝切電纜終端處的外護層、金屬護層,剝去電纜的外半導電層即工廠外半導電層,并打磨、光滑處理電纜絕緣即工廠絕緣表面;在電纜工廠外半導電層端口處安裝絕緣成型器,使電纜固定在絕緣成型器內腔正中位置,連接小型擠出機及控制儀器;開機預熱絕緣成型器達到使交聯聚乙烯熔融溫度時,開始向成型器型腔內擠注與電纜絕緣相同材質的熔融狀交聯聚乙烯絕緣即填充絕緣,成型器型腔內注滿填充絕緣后,進行升溫加熱交聯,使工廠絕緣與填充絕緣之間相互熔融接枝結合成為一個絕緣整體;待絕緣成型器溫度冷卻后拆除,實現電纜終端應力控制模塊絕緣的特殊型體;b.在電纜工廠外半導電層端口處安裝填充半導電層成型器;將應力控制模塊絕緣的特殊型體,對應于填充半導電層成型器型腔正中位置進行安裝固定,連接小型擠出機及控制儀器并預熱擠出機;開機預熱成型器達到使交聯半導電料熔融溫度時,啟動擠出機,開始向填充外半導電層成型器型腔內擠注與電纜外半導電層相同材質的熔融狀半導電料以形成填充半導電層,半導電層成型器型腔內注滿填充熔融的半導電料后停止擠出機,然后進行升溫加熱交聯,使工廠外半導電層、工廠絕緣、填充絕緣與填充半導電層之間相互熔融接枝結合;待成型器溫度冷卻后拆除,實現電纜終端應力控制模塊導電與絕緣的特殊型體。
其中,步驟a中注入熔融狀態的交聯聚乙烯電纜絕緣料前,先將電纜主體放入絕緣成型器內固定封閉,并且對成型器加熱至120℃并保持控溫,然后將擠出機加熱達到105℃至120℃后,啟動擠出機,將擠出機內處于熔融狀的交聯聚乙烯絕緣擠注到成型器內,當成型器內壓力達到2MPa至5MPa時停止擠注,此時注入的交聯聚乙烯絕緣在成型器內已定型,同時對絕緣成型器加熱控溫保持在150℃至160℃,且使壓力保持在3MPa至5MPa,進行3小時至8小時的交聯,使電纜工廠絕緣層與填充絕緣交聯熔為一體。
步驟b中注入熔融狀態的交聯半導電料前,先將電纜應力控制模塊絕緣的特殊型體,對應于填充半導電層成型器型腔正中位置進行安裝固定,并且對成型器加熱至120℃并保持控溫;連接小型擠出機及控制儀器并預熱擠出機達到105℃至120℃后,啟動擠出機將處于熔融狀的交聯半導電料擠注到半導電層成型器內,當成型器內壓力達到2MPa至5MPa時停止擠注,此時注入的交聯半導電材料在成型器內已定型,同時對半導電層成型器加熱控溫保持在150℃至160℃,且使壓力保持在3MPa至5MPa,進行3小時至8小時的交聯,使電纜工廠絕緣層、填充絕緣與填充半導電層之間交聯熔為一體。
所述填充絕緣整體呈中部高兩端小的棗核型體,其中部填充絕緣最高位向內設有凹曲面型體,使填充半導電層復合在填充絕緣的凹曲面上,并與電纜外半導電層剝切端口處相連接。
本發明的有益效果是:本發明的制作工藝操作方便,所制成的應力控制模塊與電纜本體形成一體結構;電場應力分布的電性能穩定,解決了電纜與應力控制模塊之間,因材料不同而產生的活動界面,避免絕緣交界上的空間積累電荷導致絕緣層局部電場畸變而引起的電纜絕緣的擊穿問題。本發明突破超高壓直流電纜無終端連接的國際業內技術瓶頸,適用于海底電纜和交流、直流高壓超高壓電纜終端工程現場制作、故障搶修的需求。?
附圖說明
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