[發明專利]一種電火花穿孔機的穿透檢測方法

有效

• 申請號: 201310398374.9
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103447644A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 朱允斌;李庭進
• 申請（專利權）人: 蘇州中谷機電科技有限公司
• 主分類號: B23H9/14
• 分類號: B23H9/14;B23H7/20
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

技術領域

本發明涉及一種檢測方法，具體涉及一種電火花穿孔機的穿透檢測方法。

背景技術

電火花穿孔機用于對工件進行穿孔加工，由于電火花穿孔機在進行穿孔加工過程中，加工用的銅管電極會隨著加工而損耗，而損耗又緣于加工條件，工件材料，加工速度等多方面因素影響，無法準確判斷損耗的原因，因此在電火花穿孔機在穿孔加工中無法確定準確的銅管電極加工深度，如果一味加大設定伺服電機的穿透量，會對企業造成資源和成本的浪費，如果保持伺服電機的穿透量一直不變，容易造成穿孔不完全的情況，亟需一種可根據穿孔的具體情況來調整伺服電機的穿透量的穿透檢測方法。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種在穿孔加工時銅管伸出加工工件的長度可控，大大提高加工效率和加工成功率的電火花穿孔機的穿透檢測方法。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種電火花穿孔機的穿透檢測方法，用于檢測電火花穿孔機穿孔時是否穿透，所述電火花穿孔機包括用于對工件進行穿孔的電極、用于驅動所述電極移動的伺服電機、用于向所述伺服電機發送控制命令的PLC以及用于控制所述PLC的上位機，所述伺服電機在參考電壓下驅動所述電極對所述工件進行穿孔加工，所述穿透檢測方法包括下述步驟：

S1、伺服電機的伺服控制模塊實時采樣電極和工件之間穩定的擊穿電壓模擬值；

S2、伺服電機的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S3、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數模轉換模塊進行模數轉換，并且輸出擊穿電壓數字值；

S4、PLC將所述擊穿電壓數字值與設定的擊穿電壓閾值進行比較或將所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數與設定的抖動次數閾值進行比較，如果所述擊穿電壓數字值在設定的時間內一直高于所述擊穿電壓閾值或所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數在設定的時間內大于設定的抖動次數閾值，則進入S5，如果所述擊穿電壓數字值沒有在設定的時間內一直高于所述擊穿電壓閾值或所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值沒有抖動，則進入S6，如果所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數在設定的時間內有抖動但是不大于設定的抖動次數閾值，則進入S7；

S5、PLC形成穿透信號并輸送至上位機；

S6、繼續S4；

S7、PLC將計數器進行復位，并重新進入S4。

進一步的，所述電極為銅管電極，所述銅管電極的直徑不大于0.5mm，所述工件的厚度不大于10mm，所述穿透檢測方法包括下述步驟：

S11、伺服電機的伺服控制模塊實時采樣銅管電極和工件之間的擊穿電壓模擬值；

S12、伺服電機的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S13、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數模轉換模塊進行模數轉換，并且輸出擊穿電壓數字值；

S14、PLC將所述擊穿電壓數字值與設定的擊穿電壓閾值進行比較，如果所述擊穿電壓數字值在設定的時間內一直高于所述擊穿電壓閾值，則進入S15，如果所述擊穿電壓數字值沒有在設定的時間內一直高于所述擊穿電壓閾值，則進入S16；

S15、PLC形成穿透信號并輸送至上位機；

S16、繼續進行S14。

進一步的，所述電極為銅管電極，所述銅管電極的直徑大于0.5mm，所述工件的厚度大于10mm，所述穿透檢測方法包括下述步驟：

S21、伺服電機的伺服控制模塊實時采樣銅管電極和工件之間的擊穿電壓模擬值；

S22、伺服電機的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S23、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數模轉換模塊進行模數轉換，并且輸出擊穿電壓數字值；

S24、PLC將所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數與設定的抖動次數閾值進行比較，如果所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數在設定的時間內大于設定的抖動次數閾值時，則進入S25，如果所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值沒有抖動，則進入S26，如果所述擊穿電壓數字值相對于設定的擊穿電壓閾值的抖動次數在設定的時間內有抖動但是不大于設定的抖動次數閾值，則進入S27；

S5、PLC形成穿透信號并輸送至上位機；

S6、繼續S24；

S7、PLC的計數器進行復位，并重新進入S24。

進一步的，所述參考電壓通過下述步驟進行確定：

S31、伺服電機驅動銅管電極對工件進行穿孔加工；