[發(fā)明專利]一種電火花穿孔機(jī)的穿透檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310398374.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN103447644A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱允斌;李庭進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州中谷機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23H9/14
• 分類號(hào): B23H9/14;B23H7/20
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

1.一種電火花穿孔機(jī)的穿透檢測(cè)方法，用于檢測(cè)電火花穿孔機(jī)穿孔時(shí)是否穿透，所述電火花穿孔機(jī)包括用于對(duì)工件進(jìn)行穿孔的電極、用于驅(qū)動(dòng)所述電極移動(dòng)的伺服電機(jī)、用于向所述伺服電機(jī)發(fā)送控制命令的PLC以及用于控制所述PLC的上位機(jī)，所述伺服電機(jī)在參考電壓下驅(qū)動(dòng)所述電極對(duì)所述工件進(jìn)行穿孔加工，其特征在于，所述穿透檢測(cè)方法包括下述步驟：

S1、伺服電機(jī)的伺服控制模塊實(shí)時(shí)采樣電極和工件之間穩(wěn)定的擊穿電壓模擬值；

S2、伺服電機(jī)的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S3、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并且輸出擊穿電壓數(shù)字值；

S4、PLC將所述擊穿電壓數(shù)字值與設(shè)定的擊穿電壓閾值進(jìn)行比較或?qū)⑺鰮舸╇妷簲?shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)與設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值進(jìn)行比較，如果所述擊穿電壓數(shù)字值在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)一直高于所述擊穿電壓閾值或所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)大于設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值，則進(jìn)入S5，如果所述擊穿電壓數(shù)字值沒有在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)一直高于所述擊穿電壓閾值或所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值沒有抖動(dòng)，則進(jìn)入S6，如果所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)有抖動(dòng)但是不大于設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值，則進(jìn)入S7；

S5、PLC形成穿透信號(hào)并輸送至上位機(jī)；

S6、繼續(xù)S4；

S7、PLC將計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位，并重新進(jìn)入S4。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿透檢測(cè)方法，其特征在于，所述電極為銅管電極，所述銅管電極的直徑不大于0.5mm，所述工件的厚度不大于10mm，所述穿透檢測(cè)方法包括下述步驟：

S11、伺服電機(jī)的伺服控制模塊實(shí)時(shí)采樣銅管電極和工件之間的擊穿電壓模擬值；

S12、伺服電機(jī)的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S13、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并且輸出擊穿電壓數(shù)字值；

S14、PLC將所述擊穿電壓數(shù)字值與設(shè)定的擊穿電壓閾值進(jìn)行比較，如果所述擊穿電壓數(shù)字值在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)一直高于所述擊穿電壓閾值，則進(jìn)入S15，如果所述擊穿電壓數(shù)字值沒有在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)一直高于所述擊穿電壓閾值，則進(jìn)入S16；

S15、PLC形成穿透信號(hào)并輸送至上位機(jī)；

S16、繼續(xù)進(jìn)行S14。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿透檢測(cè)方法，其特征在于，所述電極為銅管電極，所述銅管電極的直徑大于0.5mm，所述工件的厚度大于10mm，所述穿透檢測(cè)方法包括下述步驟：

S21、伺服電機(jī)的伺服控制模塊實(shí)時(shí)采樣銅管電極和工件之間的擊穿電壓模擬值；

S22、伺服電機(jī)的伺服控制模塊將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC中；

S23、PLC將所述擊穿電壓模擬值傳遞至PLC的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并且輸出擊穿電壓數(shù)字值；

S24、PLC將所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)與設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值進(jìn)行比較，如果所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)大于設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值時(shí)，則進(jìn)入S25，如果所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值沒有抖動(dòng)，則進(jìn)入S26，如果所述擊穿電壓數(shù)字值相對(duì)于設(shè)定的擊穿電壓閾值的抖動(dòng)次數(shù)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)有抖動(dòng)但是不大于設(shè)定的抖動(dòng)次數(shù)閾值，則進(jìn)入S27；

S5、PLC形成穿透信號(hào)并輸送至上位機(jī)；

S6、繼續(xù)S24；

S7、PLC的計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位，并重新進(jìn)入S24。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的穿透檢測(cè)方法，其特征在于，所述參考電壓通過下述步驟進(jìn)行確定：

S31、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)銅管電極對(duì)工件進(jìn)行穿孔加工；

S32、伺服電機(jī)的伺服控制模塊實(shí)時(shí)采樣銅管電極與工件之間的測(cè)試擊穿電壓值；

S33、伺服電機(jī)比較所述測(cè)試擊穿電壓值和設(shè)定的伺服跟蹤電壓值，進(jìn)而調(diào)制出驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的參考電壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穿透檢測(cè)方法，其特征在于，所述PLC具有用于計(jì)時(shí)的計(jì)時(shí)器和用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿透檢測(cè)方法，其特征在于，所述上位機(jī)將穿透信號(hào)傳遞至所述伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)定有收到所述穿透信號(hào)后繼續(xù)進(jìn)行穿孔的穿透余量，所述穿透余量設(shè)定為2-4mm。