[發明專利]一種回收煤氣中油類物質的方法及裝置

有效

• 申請號: 201310398196.X
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103497788A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王寧波;李大鵬;王明峰;王汝成;黃勇;張月明;劉巧霞;霍朋舉;李曉宏;王永娟
• 申請（專利權）人: 陜西延長石油（集團）有限責任公司碳氫高效利用技術研究中心
• 主分類號: C10K1/08
• 分類號: C10K1/08;C10K1/04;C10K1/00;C10G5/00;C10G5/02;C10G5/04;C10G5/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于：包括煤氣洗滌系統，冷卻回收系統以及尾油回收系統；

所述的煤氣洗滌系統包括帶有含油煤氣入口（1）的分離塔（4），在分離塔（4）上端開設有與洗滌液（2）相連通的洗滌液入口；

所述的冷卻回收系統包括與分離塔（4）出口相連通的冷卻器，冷卻器的出口與氣流分離器相連通；

所述的尾油回收系統包括與分離器出口相連通的尾油回收罐（9），尾油回收罐9的氣體出口排出凈化煤氣10。

2.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的洗滌液（2）采用水、氨水或油類，且在洗滌液與洗滌液入口之間還安裝有洗滌液泵4。

3.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的分離塔（4）的操作壓力為0.001～5.0MPa。

4.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的冷卻回收系統包括初級管式冷卻器（5），初級管式冷卻器（5）的出口依次與初級氣液分離器（6）、二級管式冷卻器（7）、二級氣液分離器（8）相連通；與循環制冷液（11）相連通的制冷液循環泵（2）的出口依次與二級管式冷卻器（7）、初級管式冷卻器（5）相連通，初級管式冷卻器5的出口經管路與循環制冷液11相連通。

5.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的初級管式冷卻器（5）和二級管式冷卻器（7）為盤管式、蛇管式、列管式以及其中的一種或多種的組合。

6.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的尾油回收罐（9）為板式結構和填料結構。

7.根據權利要求1所述的回收煤氣中油類物質的裝置，其特征在于，所述的循環制冷液（11）為水、鹽水、乙醇、乙二醇中一種或其任意比例的混合物。

8.一種回收煤氣中油類物質的方法，其特征在于：

含油煤氣（1）作為原料氣進入分離塔（4）下端，洗滌液（2）經計量后由洗滌液泵（3）輸送到分離塔（4）上端，塔內經過逆流洗滌，絕大部分油類由洗滌液（2）回收，夾帶殘余油類的原料氣進入冷卻回收系統；

在冷卻回收系統中，夾帶殘余油類的煤氣首先進入初級管式冷卻器（5）冷卻，隨后進入初級氣液分離器（6）進行油氣分離，回收部分油類；分離后的煤氣繼續進入二級管式冷卻器（7）進行冷卻，隨后進入二級氣液分離器（8）進行分離，回收部分油類；

分離后的煤氣繼續進入尾油回收罐（9），對煤氣中最后的殘余油類進行回收后排出凈化煤氣（10）；

循環制冷過程中，循環制冷液（11）經制冷液循環泵(12)首先輸入二級管式冷卻器（7）內，隨后進入初級管式冷卻器（5）內，經過兩級制冷后循環使用。

9.根據權利要求8所述的回收煤氣中油類物質的方法，其特征在于，所述的含油煤氣（1）的溫度為350℃～850℃。

10.根據權利要求8所述的回收煤氣中油類物質的方法，其特征在于，所述的循環制冷液（11）的溫度為-40℃～25℃。