[發(fā)明專利]管件連接用槽孔加工方法及設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310394470.6
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103406635A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 李代君;黃國煥;張桂寶;張治湘;付超
• 申請（專利權）人: 江蘇振光電力設備制造有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10;B23K37/053
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 張兢;翁堅剛

1.一種管件連接用槽孔加工方法，其特征是使用管件連接用槽孔加工設備，包括如下工序：

A、吊裝工序：使用吊裝機械將待加工管件(2)放置于承載架(4)上的承載輥輪組(6)上，使其一端穿過定位翻轉機構(7)的定位孔(71)，且穿過定位孔的管件部位位于需要加工的端口插板用槽(21)和插板用槽形通孔(22)之間，并注意不占用需要加工槽和孔的管件部位；

B、定位工序；啟動液壓升降裝置(5)和定位翻轉機構的夾緊電機(754)，使沿承載架的長度方向放置于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪組上，且穿過定位孔的整件待加工管件位于水平位置；

C、首道切割工序：調整靠近承載架且位于水平位置的直線導軌(3)上的數(shù)控切割機(1)與待加工管件的相互位置，使其用于切割槽或孔用的切割頭(12)對準待加工管件上需要加工槽或孔的管件部位，啟動數(shù)控切割機對第一位置需要加工槽或孔的管件部位依次進行切割加工，使加工成的槽或孔符合技術要求；

D、翻轉工序：開啟定位翻轉機構的翻轉電機(74)，旋轉夾緊于定位翻轉機構的活動圈(72)上的待加工管件到后續(xù)第二位置，使需要進一步加工槽或孔的管件部位對準數(shù)控切割機的切割頭；

E、后續(xù)切割工序：重復步驟C，啟動數(shù)控切割機對后續(xù)位置需要加工槽或孔的管件部位進行切割加工，使加工成的槽或孔符合技術要求；必要時再重復步驟D、C，對后續(xù)第三位置需要加工槽或孔的管件部位依次進行切割加工，直至將技術要求需要加工的槽或孔全部切割完成；

F、吊放工序：啟動定位翻轉機構的夾緊電機反向旋轉，松開夾緊裝置，以便讓完成全部槽或孔加工的管件從定位翻轉機構的定位孔中退出，使用吊裝機械將加工完成的管件放置于指定堆放地點。

2.根據(jù)權利要求1所述的管件連接用槽孔加工設備，包括數(shù)控切割機(1)，待加工管件(2)，其特征是還包括配合定位數(shù)控切割機用的直線導軌(3)，承載待加工管件的承載架(4)，固定于承載架上的液壓升降裝置(5)，聯(lián)結于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪組(6)，設計有與待加工管件相配合的定位孔(71)的定位翻轉機構(7)；所述數(shù)控切割機包括在直線導軌上移動用的底部滾輪組(11)，用于切割槽或孔用的切割頭(12)；所述定位翻轉機構還包括有活動地嵌接于定位孔內的活動圈(72)，所述活動圈設有轉動結構(73)，所述轉動結構包括：位于活動圈外周的凸齒(721)，與活動圈外周凸齒相嚙合的齒輪(731)，主軸軸接于齒輪中心的翻轉電機(74)，相互間隔120°配置于活動圈上的3個夾緊裝置(75)。

3.根據(jù)權利要求2所述的管件連接用槽孔加工設備，其特征是所述的3個夾緊裝置(75)包括固定于活動圈(72)上的夾緊座(751)，穿過活動圈圓周壁上通孔的絲桿(752)，夾緊座固定有配合于絲桿的活動螺母(753)，主軸軸接于絲桿的夾緊電機(754)。

4.根據(jù)權利要求3所述的管件連接用槽孔加工設備，其特征是所述3個夾緊裝置(75)的3個夾緊電機(754)同步啟動或停止。

5.根據(jù)權利要求3所述的管件連接用槽孔加工設備，其特征是所述穿過活動圈(72)圓周壁上通孔的絲桿(752)中，活動圈圓周壁上通孔的孔徑大于絲桿的外徑。

6.根據(jù)權利要求2所述的管件連接用槽孔加工設備，其特征是所述的定位孔內的活動圈(72)的內徑大于待加工管件(2)的外徑。

7.根據(jù)權利要求2所述的管件連接用槽孔加工設備，其特征是所述的直線導軌(3)平行于承載架(4)的長度方向設置且位于水平位置。