[發明專利]一種超仿真蠶絲型錦氨空氣包覆絲的生產工藝

有效

• 申請號: 201310393951.5
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103437018A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 劉文華;陳宜生;李秀群;張嵐嵐
• 申請（專利權）人: 浙江亞星纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01D5/253;D02G1/16
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

技術領域

本發明涉及氨綸包覆絲產品的生產領域，尤其是一種超仿真蠶絲型錦氨空氣包覆絲產品的生產工藝。

背景技術

天然纖維具有健康、舒適、環保等優點，但缺乏功能性，可開發性也很有限。而傳統化纖吸濕性差、舒適性差、手感差的弱點也使化纖發展受到限制。于是，從天然纖維的舒適性入手，對化學纖維進行仿真改造，能從外觀和健康、舒適性方面達到天然纖維，又能達到功能性、安全性和環保性，能做到貌似天然，勝似天然。不同種類天然纖維的截面有各自不同的形狀，如棉花纖維的截面是不規則的腰圓形，有中腔；羊毛纖維的截面近似圓形或橢圓形，外層覆有魚鱗般的鱗片；蠶絲截面呈不規則的橢圓形，由兩根絲素外覆絲膠組成，除去絲膠后的單根絲素截面呈不規則的三角形；苧麻纖維截面大多呈腰圓形，有中腔，胞壁有裂紋；亞麻和黃麻的截面呈多角形，也有中腔；這些不同截面的纖維與它們各自獨特的性能緊密相關。化學纖維的截面形狀多為圓形，為了改善化學纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等特性，各種仿天然纖維截面的化學纖維也就應運而生，這些異形纖維的截面形態不是實心的圓形，而是多種多樣，諸如不規則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨形、豆形等。由于截面形狀的變化，使纖維間的摩擦力發生了變化，同時對人體皮膚的接觸面積也產生差異。對于不同的截面形狀，在觸摸時會給人以或干爽，或粗獷，或細膩，或滑柔的感覺。

圓形截面纖維織物常有一種似蠟狀物的軟滑手感，而異形截面纖維的織物，由于纖維的表面積增大，特別是纖維的摩擦系數隨著纖維截面的變化而變化，纖維靜、動摩擦系數的差值相應增大，從而改變了織物的蠟狀感。纖維間的抱合力增大，織物的起毛起球性能有所改進，蓬松性、透氣性也有一定的提高。

中國發明專利申請，公開號為CN101200825的文獻公布了一種低溫定型彈性包覆絲制造工藝，尤其是指一種對聚烯烴基彈性長絲纖維進行低溫定型的包覆制造工藝，此發明公開了一種對聚烯烴基彈性長絲纖維進行低溫定型的包覆制造工藝，此發明在每個工藝步驟過程中，選擇特定的工藝條件，尤其是選用定型溫度較低的情況下，如60℃、70℃，即可實現對彈性長絲纖維織物的定型，同時在包覆絲的制備過程中配于適當的牽引力、牽引倍數、包覆捻度、卷繞速度等。

中國發明專利申請，公開號為CN1096549的文獻公布了一種真絲彈力絲制造方法及其產品，尤其是使用該方法制成的真絲包覆彈力絲。此發明公開了一種真絲彈力絲的加工方法以及用該方法制成的真絲包覆彈力絲。此發明在生產過程中選擇筒裝生絲用小張力退解絡并到經平衡的面絲筒管上，在中空錠子上包覆，氨綸芯絲超喂率4～25％，牽伸倍數1.5～4，包覆度400～2000，包覆絲經蒸汽定型，可制成結構穩定的真絲包覆彈力絲，經脫膠后彈力絲的彈性伸長率至少為未脫膠包覆絲的1倍。

中國發明專利申請，公開號為CN101597824的文獻公布了“高強高模聚乙烯纖維/氨綸包覆絲及采用該包覆絲的高性能防護襪”，此發明公開了一種高強高模聚乙烯纖維/氨綸包覆絲及采用該包覆絲的高性能防護襪，此發明采用氨綸絲為芯絲、高強高模聚乙烯纖維為外包絲的包覆絲，并與精梳棉紗通過添紗組織結構織襪。

以上專利申請的方法均采用機械包覆紗的方法，使得加工方法的適應性差，不利于大規模的推廣及生產成本的節約。而氨綸+錦綸6空氣包覆絲的用途較廣，主要用于針織領域(如：無縫內衣、運動服、休閑服等)，而且近年來該類產品在機織行業的應用也越來越多。對于此大范圍的需求，實用必要開發一種仿天然纖維的空氣包覆絲的制造方法。超仿真蠶絲型錦氨空氣包覆絲中因為需要仿真天然纖維，因此錦綸絲是異形纖維絲。在紡絲過程中，POY容易出現纖度不勻、斷裂強度低等不良現象。另外，在加彈、空包的假捻變形中，還容易出現毛絲、斷頭等問題。因此，選擇合適的紡絲、加彈、空包工藝是本發明解決的重點問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種超仿真錦氨空氣包覆絲的生產工藝，用于通過采用改進的噴絲板孔截面形狀，空包一體機，各步驟工藝參數的改進，采用紡絲和空包兩段式制成，解決了在紡絲過程中POY容易出現纖度不勻、斷裂強度低等不良現象，同時在加彈、空包的假捻變形中，還容易出現毛絲、斷頭等問題。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種超仿真蠶絲型錦氨空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟：