[發(fā)明專利]平板閘閥閥體的鑄造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310393265.8
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103433434A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張云三;國煥然;張之軍;張松江;張煥軍;王軍;許兆生;張增河
• 申請（專利權(quán)）人: 山東墨龍石油機械股份有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 祝遼原

1.平板閘閥閥體的鑄造方法，包括采用造型砂制造砂型的步驟和采用制芯砂制造砂芯的步驟，然后將制作好的所述砂型和砂芯組合在一起，其特征在于：所述砂型與砂芯之間形成豎向設(shè)置的閥體型腔，所述砂型在閥體的開口端均勻安裝若干個閥體保溫冒口，在所述閥體兩側(cè)的法蘭盤處各安裝一個法蘭保溫冒口，所述法蘭保溫冒口位于所述法蘭盤的上端且設(shè)置于所述法蘭盤的外側(cè)面和外周面上，在兩側(cè)法蘭盤下端的外側(cè)面上各安裝一塊第一外冷鐵，所述第一外冷鐵位于所述法蘭保溫冒口下方，在閥體主體位于法蘭中線下方的閥肚的外周均勻安裝若干塊第二外冷鐵，在閥體主體的盲端外側(cè)底面安裝一塊第三外冷鐵，所述砂芯在兩側(cè)法蘭盤的內(nèi)孔各安裝一塊工藝補鐵，在位于閥體內(nèi)腔的閥座臺的兩個端面處各安裝一塊第四外冷鐵。

2.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述閥體保溫冒口有4個，均勻的分布于閥體的開口端，所述閥體保溫冒口為圓形縮口保溫冒口。

3.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述法蘭保溫冒口為腰形縮口保溫冒口，所述法蘭保溫冒口的寬度由法蘭盤外緣向法蘭盤內(nèi)孔的方向逐漸縮小。

4.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述法蘭盤的外側(cè)面上的第一外冷鐵的形狀是弧度為π/3的扇形，所述第一外冷鐵的外弧邊與法蘭盤的外緣相重合，內(nèi)弧邊與法蘭盤的內(nèi)孔邊緣相重合，此外冷鐵的外弧邊與法蘭盤的外緣相重合，內(nèi)弧邊與法蘭盤的內(nèi)孔邊緣相重合。

5.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述砂型內(nèi)的直澆道為圓形成品澆道管，橫澆道為梯形澆道，內(nèi)澆道為的梯形澆道，內(nèi)澆道開口位置分別與所述法蘭盤的外圓周面連接。

6.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述造型砂采用二氧化碳硬化水玻璃砂，所述制芯砂采用鑄鋼樹脂砂。

7.如權(quán)利要求6所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述砂型的圓弧過渡位置使用一定厚度的鋯英砂，所述砂芯在閥座臺及其過渡部位使用一定厚度的鋯英砂。

8.如權(quán)利要求1所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述砂芯內(nèi)部設(shè)有與砂芯的形狀相匹配的支撐架。

9.如權(quán)利要求8所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述砂芯內(nèi)設(shè)有空腔。

10.如權(quán)利要求9所述的平板閘閥閥體的鑄造方法，其特征在于：所述砂芯的空腔設(shè)置在閥體主體的開口端和法蘭盤的內(nèi)孔內(nèi)。