[發(fā)明專利]內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310393006.5
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103481439B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃雪華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳TCL新技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C45/10
• 分類號: B29C45/10;B29C45/26
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44287
• 代理人: 胡海國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的成型方法。

背景技術(shù)

一般的3D眼鏡的腿部內(nèi)包裹有FPC（柔性線路板，F(xiàn)lexible?Printed?Circuit），這種3D眼鏡產(chǎn)品要求FPC位置精確，不外露，且FPC不被高溫高壓塑膠融斷，沖斷，保持通路，并能通過5萬次彎折試驗(yàn)。

由于柔性FPC線材脆弱，柔軟無支撐，因此傳統(tǒng)的一次性注塑方法很難實(shí)現(xiàn)對內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡腿部一次注塑成型。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的成型方法，實(shí)現(xiàn)通過注塑一體成型內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件，并使3D眼鏡塑膠件內(nèi)的FPC保持良好性能。

本發(fā)明提出一種內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件成型的方法，包括：

提供3D眼鏡塑膠件成型的模具，該模具至少包括：一個后模、一個第一前模、以及一個第二前模；

通過后模與第一前模注塑成型第一組件，該第一組件頂面帶有裝配FPC的凹槽；分離所述后模和第一前模，使第一組件保留在后模上，并在第一組件的凹槽內(nèi)裝配FPC；

將第二前模與所述后模合模注塑，在第一組件頂面上成型第二組件，使第一組件與第二組件融合為一體，成型為3D眼鏡塑膠件。

優(yōu)選地，所述第一組件包括一體成型的左鏡腿下端部分、右鏡腿下端部分、以及左鏡腿下端部分與右鏡腿下端部分之間的鏡梁下端部分；

所述凹槽在第一組件的頂面上沿左鏡腿、鏡梁、右鏡腿方向延伸設(shè)置；

所述第二組件包括一體成型的左鏡腿上端部分、右鏡腿上端部分、以及左鏡腿上端部分與右鏡腿上端部分之間的鏡梁上端部分。

優(yōu)選地，所述凹槽的深度尺寸大于或等于所述FPC的高度尺寸。

優(yōu)選地，所述第一組件帶有所述凹槽的頂面上成型有至少一個凸起部。

優(yōu)選地，所述第一組件的凹槽底部成型有一通孔，以及在凹槽底部所述通孔兩側(cè)分別成型有帶第一定位孔的第一凸起部；

所述FPC上設(shè)置有帶第二定位孔的第二凸起部；所述第二定位孔與所述第一定位孔對應(yīng)位置匹配。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件成型的方法中，成型為第一組件和第二組件的原料為PC塑膠料；

所述PC塑膠料成型前置于溫度為110℃環(huán)境下烘烤至少3小時(shí)；

所述PC塑膠料成型為第一組件和第二組件的成型溫度均為260℃～300℃；

所述模具的模芯溫度注塑前加熱至95-105℃。

優(yōu)選地，所述凹槽裝配所述FPC之后，所述凹槽內(nèi)壁與FPC之間的間隙為0.01-0.05毫米。

優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)壁與所述FPC之間的間隙由凹槽口至凹槽底部逐漸增大。

優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)壁靠近凹槽口的一端與所述FPC之間的間隙為0.01-0.02毫米。

優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)壁靠近凹槽底部的一端與所述FPC之間的間隙為0.04-0.05毫米。

本發(fā)明所提供的一種內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的成型方法，通過提供3D眼鏡塑膠件成型的模具，該模具至少包括：一個后模、一個第一前模、以及一個第二前模；通過后模與第一前模注塑成型第一組件，該第一組件頂面帶有裝配FPC的凹槽；分離所述后模和第一前模，使第一組件保留在后模上，并在第一組件的凹槽內(nèi)裝配FPC；將第二前模與所述后模合模注塑，在第一組件頂面上成型第二組件，使第一組件與第二組件融合為一體，成型為3D眼鏡塑膠件的方式，由于FPC置于第一組件的凹槽內(nèi)，該FPC除頂面其他部分全由第一組件包覆住，因此第一組件頂面成型第二組件過程中FPC所受沖擊力最小，使FPC良好性能免遭破壞，即實(shí)現(xiàn)了通過注塑成型的方式生產(chǎn)一體成型的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件，在FPC保持良好性能的前提下，保證了3D眼鏡塑膠件的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的成型方法一實(shí)施例的流程圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑膠件中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的內(nèi)嵌FPC的3D眼鏡塑件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。