[發明專利]套位除介質全息轉印膜及其制造方法

無效

• 申請號: 201310392505.2
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN104417114A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 趙曉飛;吳明;王潔
• 申請（專利權）人: 濟南天業恒科技有限公司
• 主分類號: B41M5/42
• 分類號: B41M5/42;B32B27/08;B32B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種轉印防偽膜技術領域，特別涉及一種套位除介質全息轉印膜及其制造方法。

背景技術

模壓全息圖具有圖像逼真、三維空間感強、可視直觀易于加密，并可大量復制而被廣泛采用，模壓全息圖本身的價值是有目共睹的，由于模壓是熱擠壓工藝，其與印刷對位套印僅停留在先轉移到無熱變形的材料上(如紙張)，然后再采用油墨遮蓋的方法，成本較高且難度大。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種套位除介質全息轉印膜及其制造方法，其能夠實現鍍介質模壓全息圖與無介質設計的圖案相互套位，并可以一次性完成局部或大面積冷熱轉印的防偽膜，用于印刷時增強防偽保護和簡化使用者生產流程。

本發明所采用的技術方案如下：

一種套位除介質全息轉印膜，包括雙向拉伸聚酯薄膜層，其特征在于，所述的雙向拉伸聚酯薄膜層上方交錯設置有介質分離層和反射介質層，所述的介質分離層、反射介質層與雙向拉伸聚酯薄膜層之間設置有模壓分離層，所述的介質分離層是一種遇水可脫離所述的模壓分離層的物質層。

模壓分離層為一層或兩層的高分子樹脂層。

介質分離層是一種遇水可脫離所述模壓分離層的被套印在模壓分離層上的油墨或涂料。

一種套位除介質全息轉印膜的制造方法，包括以下步驟：

A、在雙向拉伸聚酯薄膜層上涂布模壓分離層；

B、在模壓分離層上壓印全息圖，使用模壓機將全息圖熱壓印在模壓分離層上，

C、使用印刷的方式將印刷圖案與全息圖按設計的樣式進行套印介質分離層，并可印入顏色油墨；

D、在介質分離層上通過真空蒸發鍍，鍍上厚度為100～300埃的反射介質，反射介質為不透明的金屬或透明高折射率的化合物；

E、將鍍后的薄膜浸入水中，使介質分離層遇水分離，從而將其上附著的介質一起分離，通過烘干得到所需的材料。

步驟C中的介質分離層具體為：一種可以吸水溶解或吸水膨化的油墨，通過和水接觸可以與模壓后帶全息圖的模壓分離層發生分離。

步驟D的化合物為硫化鋅或氧化硅，金屬為鋁或銅。

本發明的套位除介質全息轉印膜，其全息圖部分全部或局部有透明或不透明的反射介質，其余部分為無反射介質的有色或透明的膜。其在雙向拉伸聚酯薄膜層上涂有的模壓分離層是一層或兩層高分子樹脂層，可以與載體膜分離具有一次性全部或局部可控制轉印的特性。

套位除介質全息轉印膜的模壓分離層的表面樹脂可以進行熱模壓。

被局部去除的反射介質層是按設計需要被脫落的介質分離層所帶走(去除)，保留有用的反射介質層部分。介質分離層是遇水可脫離被壓印樹脂的油墨或涂料，介質分離墨印刷圖案與全息圖按設計的樣式進行套印。

膠層：根據使用要求涂覆。熱燙轉印用熱熔膠，可以預先涂布并烘干在膜上。用其它粘接劑可以轉印現場涂布。當大面積轉印時可提前涂覆連接劑。

本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發明的套位除介質全息轉印膜防偽效果更好，可廣泛應用。制成的膜可以有多種專用的外觀設計，形成無介質的圖案與有反射介質全息圖的精確套位的膜，并可加入或不加入顏色。本發明的套位除介質全息轉印膜可以一次性完成局部或大面積冷熱轉印，用于印刷時不但增強防偽保護，而且能夠簡化使用者操作流程。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的套位除介質全息轉印膜的結構示意圖(遇水前)；

圖2為本發明的套位除介質全息轉印膜的結構示意圖(遇水后)。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

實施例一

如附圖1所示，一種套位除介質全息轉印膜，包括雙向拉伸聚酯薄膜層1和膠層5，雙向拉伸聚酯薄膜層1和膠層5之間交錯并排設置有介質分離層3和反射介質層4，所述的介質分離層3、反射介質層4與雙向拉伸聚酯薄膜層1之間設置有模壓分離層2。

本實施例中，模壓分離層2為兩層的高分子樹脂層，樹脂表面可以進行熱模壓。

介質分離層3是遇水可脫離被壓印在模壓分離層上的油墨或涂料6。

如附圖2所示，遇水后，介質分離層3脫粒，僅留下反射介質層4。