[發明專利]蓄電池全自動鑄焊機的模具升降機構無效
| 申請號: | 201310392348.5 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103464729A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 向偉 | 申請(專利權)人: | 張家港市智周工業技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/04 | 分類號: | B22D25/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 全自動 鑄焊機 模具 升降 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種電池加工設備組件,尤其是一種蓄電池全自動鑄焊機的模具升降機構。
背景技術
在蓄電池的加工過程中,極群焊接是其中的重要環節,極板群的焊接工藝對蓄電池質量影響巨大,以往都是通過人工操作來完成,不但加工效率十分低下,焊接質量良莠不齊,而且由于極板一般為鉛質材料,在加工過程中容易產生重金屬粉塵,不利于操作人員的健康,所以國家相關規定中基于安全生產的考慮,要求生產廠家采用自動鑄焊機。
發明內容
本發明的目的:提供一種既能實現自動化操作、又能保證安全生產的蓄電池全自動鑄焊機的模具升降機構。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
蓄電池全自動鑄焊機模具升降機構,它包括一個機架、一個雙活塞氣缸、一個主氣缸、兩個連桿、第一連接軸、第二連接軸、連接架,所述的主氣缸垂直安裝在機架的側面外側,工作端與第二連接軸連接,在所述的機架兩側面有兩個對稱的長形孔,所述的第二連接軸穿過該長形孔,并與所述的兩個連桿一端連接,所述的兩個連桿另一端與第一連接軸連接,所述的第一連接軸穿過機架兩側面,安裝在機架上的軸承座里,所述的雙活塞氣缸的一個活塞端連接一壓模板,另一個活塞端穿過機架頂部的法蘭直線軸承,所述的雙活塞氣缸缸體的下部安裝有固定連接架,所述的連接架連接所述的雙活塞氣缸和所述的第二連接軸,所述的第二連接軸上裝有電池鑄焊模具。
上述結構中,所述的兩個連桿對稱安裝在機架的兩側,所述的第一連接軸與連桿的連接處為的橫截面為六邊形,連桿的一端部開有六邊形方孔,所述的連桿的另一端有一長腰孔,所述的的第二連接軸穿過該長腰孔。
上述結構中,所述的第二連接軸穿過所述的兩連桿的長腰孔后一端與所述的安裝在所述機架側面的主氣缸通過一連接頭連接,另一端卡在所述連桿側面。
上述結構中,所述的連接架為倒U形,頂部固定在所述的雙活塞氣缸的安裝面上,兩側面卡在所述的第二連接軸上。
由于采用了上述結構,本發明的優點:用兩個氣缸實現了電池鑄焊模具的雙聯動作,使蓄電池全自動鑄焊機實現了整體工序的自動化,極大的提高了整個工序的運行效率,大幅減少了人員與極板的接觸,保障了人員的健康。
附圖說明
圖1是本發明的等軸側視圖;
圖2是本發明的正視圖;
圖3是本發明的左視圖;
圖4是本發明的右視圖
圖5是本發明的俯視圖
圖中:1、連桿;2、第一連接軸;3、軸承座;4、機架;5、主氣缸;6、法蘭直線軸承;7、雙活塞氣缸;8、連接架;9、壓模板;10、第二連接軸;11、連接頭;12、電池鑄焊模具。
具體實施方式
如圖1--圖5所示,本實施例的蓄電池全自動鑄焊機的模具升降機構,它包括一個機架4、一個雙活塞氣缸7、一個主氣缸5、兩個連桿1、第一連接軸2、第二連接軸10、連接架8,所述的主氣缸5垂直安裝在機架4的側面外側,同時與第二連接軸10連接,在所述的機架4兩側面有兩個對稱的長形孔,所述的第二連接軸10穿過該長形孔,并與所述的兩個連桿1一端連接,所述的兩個連桿另一端與第一連接軸2連接,所述的第一連接軸2穿過機架4兩側面,安裝在機架上的軸承座3里,所述的雙活塞氣缸7一端連接一壓模板9,另一端穿過機架4頂部的法蘭直線軸承6,所述的雙活塞氣缸7下部安裝面固定連接架8,所述的連接架8連接所述的雙活塞氣缸7和所述的第二連接軸10,所述的第二連接軸10上裝有電池鑄焊模具12。
為實現主氣缸5運動帶動兩連桿1同時繞著第一連接軸2轉動,所述的兩個連桿1對稱安裝在機架4的兩側,在與所述的第一連接軸2連接處該軸的軸截面為六邊形,連桿1的孔也為六邊形方孔,所述的連桿1的另一端有一長腰孔,所述的第二連接軸10穿過該孔。
為保證所述的第二連接軸10在豎直方向平穩的上下運動,所述的第二連接軸10穿過所述的兩連桿長腰孔后一端與所述的安裝在所述機架側面的主氣缸5通過一連接頭11連接,另一端卡在所述連桿1側面。
為實現壓所述的壓模板9的聯動,所述的連接架8為倒U形,頂部固定在所述的雙活塞氣缸7的安裝面上,兩側面卡在所述的第二連接軸10上。
在初始狀態,雙活塞氣缸7及主氣缸5均處于收縮狀態,當蓄電池放進電池模具12后,雙活塞氣缸7動作,帶動壓模板9向下動作,將蓄電池壓在電池模具12上,然后主氣缸5動作,帶動兩連桿1一起向下擺動,同時第二連接軸10在機架側面的兩卡槽里向下移動,將電池推進鑄焊機的焊接工作位。
以上所述僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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