[發明專利]一種高溫鏈條潤滑劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201310391764.3 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103497820A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 高曉謀;高榮權 | 申請(專利權)人: | 安慶市中天石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/06 | 分類號: | C10M169/06;C10M163/00;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246521 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 鏈條 潤滑劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種高溫鏈條潤滑劑,其特征在于:所述潤滑油各原料組分按重量份比為:基礎油70-90份、石油磺酸鈣10-20份、乙醇0.1-0.3份、石油醚0.4-0.8份、脂肪酸1-2份、硼酸0.4-0.8份、水0.6-1份、氫氧化鈣1-2份、碳酸鈣0.5-1份、高溫抗氧劑0.2-0.5份。
2.根據權利要求1所述的一種高溫鏈條潤滑劑,其特征在于:所述基礎油為多元醇酯合成油,所述高溫抗氧劑為十二烷基硒。
3.根據權利要求1—2所述的一種高溫鏈條潤滑劑的制備方法,其特征在于:所述的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)向反應釜中加入基礎油總量的30-40%的基礎油,升溫,當溫度為45-55℃時,向反應釜內加入石油磺酸鈣、乙醇、石油醚,繼續升溫,當溫度達到80-100℃時,保持恒溫反應50-70分鐘;
(2)待(1)中反應完成后,將反應釜繼續升溫至100-110℃,并向反應釜內加入脂肪酸、硼酸和水、氫氧化鈣,使得反應釜內進行皂化反應,保持反應釜溫度100-110℃,反應25-35分鐘;
(3)當(2)中皂化反應結束后,將反應釜升溫至130℃時,加入碳酸鈣和(1)中剩余的基礎油,然后繼續升溫進行煉制,升溫至210-215℃時即保溫,煉制30分鐘,得混合物;
(4)將步驟(3)的混合物轉入冷卻釜,加入高溫抗氧化劑,降溫至80-100℃時并進行均化處理,然后取樣進行檢測,合格后得潤滑劑。
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