[發明專利]一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法

有效

• 申請號: 201310391355.3
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103465320A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 黃芳峰
• 申請（專利權）人: 崇義林業紅杉木業有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D1/06;B27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及杉木板材及其加工技術領域，尤其是一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法。

背景技術

我國的杉木指接板生產起步于上世紀80年代，指接能使短料長用，小材大用，劣材優用，提高木材利用率和產品的等級率，緩解木材資源，尤其是對優質木材資源緊缺的地區作用大，適用于機械加工，設備投資少，經濟效益明顯，有較大的發展潛力，但是目前我國單層指接板生產存在的主要問題是出材率低，原材料利用率不高，特別是邊板有棱邊、帶皮，短料等無法取材利用，板材容易弧狀變形，而且目前的杉木細木工板均需要做油漆，容易污染環境。

發明內容

為了克服現有杉木復合板的不足，本發明提供一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板，包括面板、中板和底板，其特征在于：面板、底板均為三聚氰胺浸漬貼面板，面板、底板與中板均為指接縱向側壓成型；中板為樹齡均在25年以上的杉木板材與面板、底板橫向組坯成型的指接板；

一種根據權利要求1所述的抗變形、節材、免漆杉木三層復合板的加工生產方法，其特征在于其加工生產方法包括：中板開片成板條、中板的取料、中板的粗胚加工、中板的指接、中板的修補、整板的復合壓板、整板的后處理，具體步驟如下：

步驟1：中板開片成板條

將生長25年以上的杉樹原木用鋸片機進行開片成板條，鋸縫寬度為?1.5?mm，兩邊邊皮開片成板條設定為6.5mm的厚度，中間板鋸出數塊，每塊板的厚度為18?mm；

步驟2：中板的取料

（1）無節的優質節材、免漆杉木三層復合板的取料：杉木原木中間各板的寬度為18?mm，在長度方向上斷取長度至少在15cm以上的無節段進行裁?。贿吰ひ宦扇?.5mm厚度帶皮料或無皮的薄料，寬度方向允許棱角≤25%帶皮或不帶皮,?分類架好進行烘干后，斷取長度15cm以上無節段；

（2）有節的節材、免漆杉木三層復合板的取料：杉木原木中間各板的寬度為18?mm，在長度方向上對頭和尾進行齊邊裁截；并將步驟2中所述（1）工序中的邊皮裁斷的帶節短料無論長短，都用于本工序中板的填充；

步驟3：中板的粗胚加工：

將步驟2加工后的板條放入熱壓機中成型，熱壓溫度?100?^OC、壓力10mpa、熱壓時間?50s，然后再用砂光機將熱壓后的中板粗胚板條四個面進行砂光；

步驟4：中板的指接：將步驟3加工后的中板粗胚板條放入自動組坯機，進行開隼和接長，加工成與面板和底板長、寬、厚尺寸相對應的橫向組坯指接中板；

步驟5：中板的熱壓：

將步驟4加工后的指接中板再放入多層熱壓機復合熱壓，熱壓溫度100^OC、壓力10mpa、熱壓時間5min,然后再用砂光機四個面進行砂光；

步驟6：中板的修補：

將步驟5熱壓加工出的指接中板，用本公司專業修補劑進行板面空洞，死結進行修補，利用板面溫度使修補劑更快固化，砂光后不易脫落，使修補后的指接中板板坯整體平整，砂光后指接中板板面無針眼，空洞等；

步驟7：整板的復合壓板：

（1）預壓

將市場外購6.5mm厚度的免漆面板和底板與中板接觸面涂上脲醛膠，施膠量為?85g/m²，再將步驟6加工后的指接中板橫向放置在面板和底板之間，先送入冷壓機進行預壓，冷壓壓力14mpa、冷壓時間2小時，以保證板坯熱壓時不鼓泡、開膠；

（2）熱壓

將冷壓機進行預壓完成后的整板，再放入多層熱壓機復合熱壓，熱壓溫度105^OC、壓力12mpa、熱壓時間15min；因板材結構為縱橫交錯組坯，板材的靜曲強度達到27.5mpa，是普通指接板的2倍，不易開裂，變形。

步驟8：整板的后處理

將步驟7最終加工出的整板從多層熱壓機卸出后，經冷卻、鋸邊、砂光、包裝入庫。

2、根據權利要求1和2所述的一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法，其特征在于：本公司的專業修補劑的配方中原料的重量比為：砂光木粉50-60%、滑石粉10-15%、面粉或木薯粉10-15%、聚醋酸20-25%、乙烯乳液膠0-1%、顏色染料0-1%。