[發明專利]一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法有效
| 申請號: | 201310391355.3 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103465320A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 黃芳峰 | 申請(專利權)人: | 崇義林業紅杉木業有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D1/06;B27D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 341300 江西省贛州市崇義*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變形 節材 杉木 三層 復合板 及其 生產 方法 | ||
1.一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板,包括面板、中板和底板,其特征在于:面板、底板均為三聚氰胺浸漬貼面板,面板、底板與中板均為指接縱向側壓成型;中板為樹齡均在25年以上的杉木板材與面板、底板橫向組坯成型的指接板。
2.一種根據權利要求1所述的抗變形、節材、免漆杉木三層復合板的加工生產方法,其特征在于其加工生產方法包括:中板開片成板條、中板的取料、中板的粗胚加工、中板的指接、中板的修補、整板的復合壓板、整板的后處理,具體步驟如下:
步驟1中板開片成板條:將生長25年以上的杉樹原木用鋸片機進行開片成板條,鋸縫寬度為?1.5?mm,兩邊邊皮開片成板條設定為6.5mm的厚度,中間板鋸出數塊,每塊板的厚度為18?mm;
步驟2中板的取料:
(1)無節的優質節材、免漆杉木三層復合板的取料:杉木原木中間各板的寬度為18?mm,在長度方向上斷取長度至少在15cm以上的無節段進行裁取;邊皮一律取6.5mm厚度帶皮料或無皮的薄料,寬度方向允許棱角≤25%帶皮或不帶皮,?分類架好進行烘干后,斷取長度15cm以上無節段;
(2)有節的節材、免漆杉木三層復合板的取料:杉木原木中間各板的寬度為18?mm,在長度方向上對頭和尾進行齊邊裁截;并將步驟2中所述(1)工序中的邊皮裁斷的帶節短料無論長短,都用于本工序中板的填充;
步驟3中板的粗胚加工:將步驟2加工后的板條放入熱壓機中成型,熱壓溫度?100?OC、壓力10mpa、熱壓時間?50s,然后再用砂光機將熱壓后的中板粗胚板條四個面進行砂光;
步驟4中板的指接:將步驟3加工后的中板粗胚板條放入自動組坯機,進行開隼和接長,加工成與面板和底板長、寬、厚尺寸相對應的橫向組坯指接中板;
步驟5中板的熱壓:將步驟4加工后的指接中板再放入多層熱壓機復合熱壓,熱壓溫度100OC、壓力10mpa、熱壓時間5min,然后再用砂光機四個面進行砂光;
步驟6中板的修補:將步驟5熱壓加工出的指接中板,用本公司專業修補劑進行板面空洞,死結進行修補,利用板面溫度使修補劑更快固化,砂光后不易脫落,使修補后的指接中板板坯整體平整,砂光后指接中板板面無針眼,空洞等;
步驟7整板的復合壓板:
(1)預壓:將市場外購6.5mm厚度的免漆面板和底板與中板接觸面涂上脲醛膠,施膠量為?85g/m2,再將步驟6加工后的指接中板橫向放置在面板和底板之間,先送入冷壓機進行預壓,冷壓壓力14mpa、冷壓時間2小時,以保證板坯熱壓時不鼓泡、開膠;
(2)熱壓:將冷壓機進行預壓完成后的整板,再放入多層熱壓機復合熱壓,熱壓溫度105OC、壓力12mpa、熱壓時間15min;因板材結構為縱橫交錯組坯,板材的靜曲強度達到27.5mpa,是普通指接板的2倍,不易開裂,變形;
步驟8整板的后處理:將步驟7最終加工出的整板從多層熱壓機卸出后,經冷卻、鋸邊、砂光、包裝入庫。
3.根據權利要求1和2所述的一種抗變形、節材、免漆杉木三層復合板及其生產方法,其特征在于:本公司的專業修補劑的配方中原料的重量比為:砂光木粉50-60%、滑石粉10-15%、面粉或木薯粉10-15%、聚醋酸20-25%、乙烯乳液膠0-1%、顏色染料0-1%。
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