[發明專利]一種防止鋼板瓢曲的矯直方法

有效

• 申請號: 201310389550.2
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103433334B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 應傳濤;劉浩巖;王若鋼;李新玲;李靖年;劉源;張健;張紫茵;從津功
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

1.一種防止鋼板瓢曲的矯直方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）根據熱軋制完成后的鋼板板形，進行熱矯直模型的彎輥調整方案，對熱軋后澆水前雙邊浪鋼板，采用的正彎輥進行矯直，中心浪的鋼板，采用的負彎輥進行矯直；沒有浪形的鋼板無論澆水后的板形如何，均不得采用彎輥進行矯直；

2）澆水后，終冷溫度為400～650℃的鋼板，熱矯直道次為3道次，第一道輥縫值設定為h-（2～6）mm，h為鋼板名義厚度，第二道次較第一道次輥縫大0～2mm，第三道次設定值同第一道次，并在矯直的最后一道次前，擺動鋼板50～100s，均衡鋼板各處溫度，待矯直溫度達到300～400℃時，再進行矯直，完成熱矯直后的鋼板，靜止冷卻30～60s后，通過輥道進入冷床冷卻；

3）澆水后，終冷溫度為250～400℃的鋼板，熱矯矯直5道次，前三道次設定值同步驟2）中所述，后兩道次輥縫設定為h-（1～5）mm，道次間隔30～50s，矯直后，直接進入剪切線進行進行快速剪切；

4）對于快速剪切，快速處理的鋼板，要求逐塊對上表面的四條棱邊進行打磨，以去除機械剪切后留下的毛刺及凸起的棱角，防止劃傷矯直機輥面，待上表面修磨完畢后運轉至翻板機，利用翻板機翻板后繼續對鋼板下表面四條棱邊進行打磨，上下表面打磨完畢后立即進入冷矯直工序；

5）冷矯前先清掃鋼板表面異物，在鋼板還有100～200℃余溫的時候，進入冷矯直機進行矯直。

2.根據權利要求1所述的一種防止鋼板瓢曲的矯直方法，其特征在于，此方法主要針對厚度規格在15～45mm，寬度規格在1500～5200mm，澆水后終冷溫度小于等于650℃的高強低合金鋼板。