[發明專利]高濃度氨氮廢水處理方法及其系統

有效

• 申請號: 201310386771.4
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103466829A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 萬玉山;李娜;王莉
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;C01C1/16;C01C1/242;C02F101/16
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技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種高濃度氨氮廢水處理方法及其系統。

背景技術

高濃度氨氮廢水主要來源于石化廠、煉油廠、制冷劑廠、肉類加工廠、酒廠、油漆顏料廠、垃圾填埋廠等。水體中氨氮含量超標，會造成水體生態環境惡化，危害魚類等水生生物的生存和人體健康，形成水體富營養化，降低水體觀賞價值，也會增加水處理成本。

目前，國內外對高濃度氨氮廢水的處理技術主要有生物法、物理法和化學法三類。應用較廣泛的有吹脫法、化學沉淀法、折點氯化法、離子交換法、生物處理法、液膜法。其中化學沉淀法因其工藝簡單，反應速度快等優點受到國內外廣泛關注。

化學沉淀法中磷酸銨鎂沉淀法具有反應速度快、所需時間短、生成的沉淀可以作為復合肥而利用等優點，但也有藥劑用量大、處理成本很高，沉淀產物磷酸銨鎂（MPV）出路有限、出水難以達標等缺陷。

中國專利《一種化學結晶法回收廢水中氨氮的方法》（專利號：201210164027.5）公開了一種熱解和酸解磷酸銨鎂的方法，通過增加循環沉氨次數，以解決磷酸銨鎂化學沉淀法處理成本高、沉淀產物磷酸銨鎂出路有限的難題。但該專利方法存在以下缺陷：①沒有考慮藥劑的流失；②不適宜連續運行，不適用于中、大規模的廢水處理；③設備、設施不完善；④沒有考慮廢水的循環利用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術中藥劑流失、設備設施不完善的技術問題，提供一種高濃度氨氮廢水處理方法及其系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高濃度氨氮廢水處理方法，具有如下步驟：

（1）、首先將廢水通入反應池內，加入堿液，使池內PH值在8～12；

（2）、然后在廢水內添加鎂鹽和磷酸鹽溶液，氮磷摩爾比為1.0～1.4，鎂磷摩爾比為0.8～1.2，攪拌混合15～180min；

（3）、將攪拌混合后的廢水分離沉淀，得到沉淀產物，同時分離產生的氨氣進行回收；

（4）、將步驟（3）中的沉淀產物先過濾，再沖洗，再過濾，將過濾沖洗液回收至步驟（1）中的反應池內；

（5）、將經過步驟（4）處理后的沉淀產物烘干，在80～190℃下熱解1～1.5h，熱解后的產物經計量后，其中一半作為藥液回收至步驟（1）中的反應池內，另一半在PH=1～5的酸性溶液和80～120℃下酸解1～3小時，熱解產生的氨氣進行回收；

（6）、將步驟（5）中酸解后的溶液回收至步驟（1）中的反應池內使用；

（7）、將步驟（3）和步驟（5）中收集得到的氨氣通入酸性溶液生成銨鹽；

（8）、按照步驟（1）～（7）循環直至不能滿足步驟（2）中氮磷摩爾比為1.0～1.4，鎂磷摩爾比為0.8～1.2，此時再加入鎂鹽和磷酸鹽溶液繼續處理。

作為優選，所述步驟（2）中的鎂鹽溶液為MgCl₂溶液，磷酸鹽溶液為Na₂HPO₄溶液。

作為優選，所述步驟（5）中熱解溫度為150℃，熱解時間為1.3h。

作為優選，所述步驟（5）中酸解溫度為100℃，酸解時間為1.5h。

作為優選，所述步驟（1）的堿液為氫氧化鈉溶液。

作為優選，所述步驟（5）和步驟（7）中的酸性溶液為硫酸或鹽酸溶液。

一種利用高濃度氨氮廢水處理方法處理廢水的處理系統，包括混合反應池、沉淀池、好氧接觸氧化池、過濾沖洗池、烘干熱解器、酸解池和酸液吸收池，所述混合反應池、沉淀池和好氧接觸氧化池依次連通，所述混合反應池底部設有污水進水管，中下部設有用于添加堿液、鎂鹽或磷酸鹽的藥液添加口，所述藥液添加口分別連通藥液添加計量系統和PH計及堿液添加計量系統，在混合反應池中部還設置有攪拌裝置，所述沉淀池內設有擋板，該擋板與沉淀池的內壁形成作為廢水入口的廢水流道，混合反應池的出口與所述廢水流道連通，在沉淀池底部設置有沉淀物排放管，所述沉淀物排放管上設有沉淀物排放閥，所述沉淀物排放管連通至過濾沖洗池進口處，過濾沖洗池的出口連通烘干熱解器的進口，所述烘干熱解器出口分別連通酸解池的進口和藥液添加計量系統的進口，所述酸解池出口連通藥液添加計量系統的進口，所述好氧接觸氧化池內設置有曝氣調控系統，沉淀池出口處設有三相分離器，所述好氧接觸氧化池入口處與沉淀池出口處相連；