[發明專利]功率MOS管及其制造方法無效
| 申請號: | 201310386346.5 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN103606561A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 樓穎穎;賈璐 | 申請(專利權)人: | 上海宏力半導體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/78 | 分類號: | H01L29/78;H01L29/423;H01L21/336;H01L21/28 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 功率 mos 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及半導體制造技術領域,特別涉及一種功率MOS管及其制造方法。
背景技術
功率MOS管是繼MOSFET之后發展起來的高效功率開關器件,功率MOS管不僅繼承了MOS場效應管的優點,還具有耐壓高、工作電流大、輸出功率高、開關速度快等優良特性。正是由于它將電子管與功率晶體管的優點集于一身,因此在開關電源、逆變器、電壓放大器、功率放大器等電路中獲得廣泛應用。
圖1為現有技術的功率MOS管的剖視圖,所述功率MOS管包括:襯底10,形成于所述襯底上的外延層11,設置于所述外延層11中的溝槽12,形成于所述溝槽12內的柵氧化層和多晶硅層,形成于所述外延層11中的體注入區13,形成于所述體注入區13中的源極注入區14和接觸孔15,形成于所述外延層11上的介質層16,形成于所述體注入區13和源極注入區14之間的抗擊穿離子注入區17,形成于所述接觸孔15內的硅化物層18。
圖2所示為上述功率MOS管的工藝流程圖,現有技術的功率MOS管的制造方法包括以下步驟:
步驟S100,提供一襯底10,在所述襯底10上形成外延層11;
步驟S101,刻蝕所述外延層11形成溝槽12,在溝槽12內依次形成柵氧化層和多晶硅層,其中,柵氧化層沉積在溝槽12的底部和側壁上,多晶硅層沉積在柵氧化層的表面并填滿溝槽12;
步驟S102,通過離子注入在所述外延層11中形成體注入區13;
步驟S103,通過離子注入在所述體注入區13上形成源極注入區14;
步驟S104,在所述外延層11的表面沉積形成介質層16;
步驟S105,刻蝕所述體注入區13形成接觸孔15;
步驟S106,在所述體注入區13和所述源極注入區14之間形成抗擊穿離子注入區17;
步驟S107,在所述接觸孔15內形成硅化物層18;
步驟S108,對所述接觸孔15執行金屬填充形成金屬層19。
現有技術的功率MOS管中,體注入區13和源極注入區14都比較薄,形成了短溝道器件,因此開啟電阻比較低。同時,在體注入區13和源極注入區14之間形成抗擊穿離子注入區17,能夠避免短溝道器件容易發生的擊穿現象。
DC-DC轉換器是一種常用的開關電源,功率MOS管可以應用于DC-DC轉換器時,DC-DC轉換器要求功率MOS管開啟電阻低、開關特性好。然而,現有技術的功率MOS管的結構中沒有設置電子反向釋放路徑,器件關閉時溝道附近聚集的電子無法迅速流走,延長了功率MOS管的關閉時間,影響關態特性。由于現有技術的功率MOS管的關態特性比較差,影響了DC-DC轉換器的工作效率。
因此,如何解決現有的功率MOS管關態特性差的問題成為當前亟需解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種功率MOS管及其制造方法,以解決現有的功率MOS管的關態特性差,影響DC-DC轉換器的工作效率的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供一種功率MOS管,所述功率MOS管包括:襯底;形成于所述襯底上的外延層;形成于所述外延層中的溝槽;形成于所述外延層中的體注入區;形成于所述體注入區中的源極注入區和接觸孔,形成于所述體注入區和源極注入區之間的抗擊穿離子注入區;形成于所述接觸孔內的硅化物層和金屬層;
其中,所述接觸孔穿透所述體注入區,并伸入外延層中。
優選的,在所述的功率MOS管中,還包括:形成于所述溝槽內的柵氧化層和多晶硅層;形成于所述外延層表面的介質層。
優選的,在所述的功率MOS管中,所述接觸孔的深度不超過溝槽的深度。
本發明還提供了一種功率MOS管的制造方法,所述功率MOS管的制造方法包括:
提供一襯底,在所述襯底上形成外延層;
在所述外延層中形成溝槽;
在所述外延層中形成體注入區;
在所述體注入區上形成源極注入區;
對所述體注入區執行第一次接觸孔刻蝕;
在所述體注入區和所述源極注入區之間形成抗擊穿離子注入區;
對所述體注入區執行第二次接觸孔刻蝕形成接觸孔;
對所述接觸孔執行接觸孔填充;
其中,所述接觸孔穿透所述體注入區,并伸入外延層中。
優選的,在功率MOS管的制造方法中,所述接觸孔填充包括:在接觸孔的側壁和底壁上形成硅化物層;在接觸孔內形成金屬層。
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