[發(fā)明專利]吹塑聚乙烯樹脂

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310385999.1
• 申請日: 2006-07-21
• 公開（公告）號: CN103450382A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: K·J·卡恩;R·S·艾辛格;M·G·古德;J·H·穆爾豪斯;C·R·繆爾;S·P·杰克爾;M·A·阿佩塞特赫
• 申請（專利權(quán)）人: 尤尼威蒂恩技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08F210/16
• 分類號: C08F210/16;C08F2/34;C08F4/69;C08F4/24;C08F4/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 夏正東

1.一種連續(xù)流化床氣相聚合方法，所述方法包括：讓乙烯和至少一種非乙烯單體與氫氣、基于乙烯進(jìn)料速率10到500ppbv的氧和流化催化劑顆粒接觸，其中乙烯分壓是100psi或更高以及聚合溫度是120℃或更低，以及其中所述流化催化劑顆粒

a.在350℃-600℃的活化溫度下制備，和

b.基本上由硅石載體、鉻和鈦組成；

以生產(chǎn)聚乙烯共聚物，所述聚乙烯共聚物具有：

i)0.945g/cc或更高的密度，

ii)1.5或更高的ESCR指數(shù)，

iii)15－30的分子量分布，和

iv)80－100％的模口膨脹。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中ESCR指數(shù)為1.7或更高。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中ESCR指數(shù)為1.9或更高。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該密度為0.950－0.965g/cc。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述聚乙烯共聚物的堆密度為20lb/ft³或更高。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中通過在容器中接觸硅石載體與鉻化合物，將所述容器的內(nèi)部溫度升高到350℃-600℃的活化溫度，保持所述活化溫度持續(xù)4-8小時(shí)的時(shí)間以形成活化的催化劑顆粒，降低包含活化的催化劑顆粒的所述容器的內(nèi)部溫度，和使用干燥氮?dú)鈴乃鋈萜髅摮諝舛苽浯呋瘎╊w粒。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中將含有干燥顆粒的容器的內(nèi)部溫度升高到350℃-600℃的活化溫度包括以25－55℃/小時(shí)的速度將含有干燥顆粒和干燥空氣的容器的內(nèi)部溫度升高到最終活化溫度，并且聚乙烯樹脂在115℃或更低的聚合溫度下形成。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中活化溫度是350℃-550℃。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中鉻以低于1.0wt%的量存在，以硅石載體以及其中的鉻和鈦的總重量為基準(zhǔn)計(jì)。

10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中鉻以低于0.7wt%的量存在，以硅石載體以及其中的鉻和鈦的總重量為基準(zhǔn)計(jì)。

11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中鉻以低于0.7wt%的量存在，以硅石載體以及其中的鉻和鈦的總重量為基準(zhǔn)計(jì)，以及活化溫度是350℃-550℃。

12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中乙烯分壓是200psi或更高。

13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中催化劑生產(chǎn)率為4000lb/lb或更高。

14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中循環(huán)氣體中的氫氣與乙烯的摩爾比為0.01或更高。

15.如權(quán)利要求1所述的方法，其中催化劑載體的表面積小于400平方米/克。

16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中聚合在三烷基鋁的存在下進(jìn)行。

17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中聚合在無烷基鋁化合物的存在下進(jìn)行。