[發明專利]高純度D-2-氯丙酰氯的合成方法有效
| 申請號: | 201310385621.1 | 申請日: | 2013-08-30 | 
| 公開(公告)號: | CN103408416A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 | 
| 發明(設計)人: | 李家全;馬崇雷;鄭庚修;王光政 | 申請(專利權)人: | 山東金城醫藥化工股份有限公司 | 
| 主分類號: | C07C53/50 | 分類號: | C07C53/50;C07C51/60 | 
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 | 
| 地址: | 255129 *** | 國省代碼: | 山東;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 純度 氯丙酰氯 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高純度有機合成中間體D-2-氯丙酰氯的合成方法。
背景技術
氯丙酰氯是合成氨基酸衍生物-丙谷二肽的重要中間體,主要用于人體保健行業,是人體含量最豐富的氨基酸-谷氨酰胺的理想替代品。相對于谷氨酰胺,丙谷二肽的溶解度是谷氨酰胺的20倍,在儲存和加熱滅菌中也很穩定,可直接制備成輸液制劑用于臨床,健康人體長期靜脈注射滴注丙谷二肽沒有任何副作用及不良反應,不影響正常的腎功能。在公知技術中,現有的D-2氯丙酰氯的合成方法是使用食品級L-乳酸和氯化亞砜在催化劑作用下一鍋煮法得到D-2氯丙酰氯,此方法產生副產物量多,產品和副產物不易分離,產生的大量高聚物無法循環使用,因而不適合化工廠經濟循環使用,而且最后D-2-氯丙酰氯純度不高。
發明內容
本發明的目的是提供一種原料簡單易得,物料經濟循環,收率高,純度高的D-2-氯丙酰氯合成方法。
所述的高純度D-2-氯丙酰氯的合成方法,采用了L-乳酸甲酯氯代—水解—氯酰化的路線,步驟依次包括:
(1)合成D-2-氯丙酸甲酯
將氯化亞砜滴加到L-乳酸甲酯和吡啶的混合溶液中,真空攪拌,升溫至55~90℃下反應1~5h,降溫至25~35℃,抽氣,洗滌,分離;
(2)合成D-2-氯丙酸
將2-氯丙酸甲酯在氫氧化鈉溶液作用下水解,氯仿萃取;
(3)合成D-2-氯丙酰氯
將氯化亞砜滴加到D-2-氯丙酸和催化劑的混合溶液中,升溫至70~80℃反應3~5h,真空精餾得產品;
其中:
步驟(1)中L-乳酸甲酯、吡啶、氯化亞砜的質量比為1∶0.005~0.015∶1.2~1.8;真空攪拌溫度為-10~0℃,真空攪拌時間為1~5h;氯丙酸甲酯和氫氧化鈉的摩爾比1∶1~2,水解溫度為0~10℃,水解時間為1~4h;氯化亞砜滴加溫度為-10~0℃,滴加時間為1~3h;合成D-2氯丙酰氯選用的催化劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或三乙胺中的一種;步驟(3)D-2-氯丙酸、氯化亞砜和催化劑的重量比為1∶1.2~1.4∶0.005~0.015。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:
1、所選反應體系溫度容易達到,不涉及高溫高壓,對設備要求低,操作更安全。
2、L-乳酸甲酯氯代反應結束后,采用拉真空保溫,防止下步水解反應產生大量的鹽,水解反應更徹底。
3、使用了催化劑,提高了D-2-氯丙酰氯的反應收率和純度。
4、有機溶劑可以循環使用,減少了溶劑的用量,而且產生的廢氣易處理,是一條安全環保的綠色工藝路線。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述,但本發明的范圍并不受實施例的任何限制。
實施例1
步驟a、合成D-2-氯丙酸甲酯
干燥的帶有攪拌和冷凝的反應瓶中加入L-乳酸甲酯110g和吡啶1.5g,冰鹽浴降溫至-7℃,滴加氯化亞砜140g,控制體系溫度0℃以下,2h滴加完畢,冰鹽浴下拉真空攪拌1h,后升溫至80℃,回流4h,待反應液降至35℃,減壓抽去氣體SOCl2、SO2等氣體,待氣體基本抽完,加入30g自來水水洗10min,分得氯丙酸甲酯128g,收率99.2%,純度99.6%。
步驟b、合成D-2-氯丙酸
帶有攪拌的反應瓶中,加入氯丙酸甲酯120g,10℃以下滴加228g質量分數20%的氫氧化鈉溶液,2h滴加完畢,10℃以下保溫1h,加入氯仿200ml,濃鹽酸酸化至pH=1,用氯仿萃取三次,合并有機相,減壓蒸至液相90℃不出餾分后,開大真空(-0.095MPa以上),收集90~100℃餾分,收率82.5%,純度98.5%。
步驟c、合成D-2-氯丙酰氯
干燥的帶有攪拌和冷凝的反應瓶中加入D-2氯丙酸100g,催化劑N,N-二甲基甲酰胺0.5g,降至-5℃,滴加氯化亞砜120g,-7℃反應3h,滴加完畢繼續反應2h,后升溫至75℃回流5h,停止反應,冷卻至30℃,減壓精餾收集30~35℃餾分,真空-0.095MPa以上。收率82.2%,純度99.4%。
實施例2
步驟a、合成D-2-氯丙酸甲酯
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